大学生实习工作总结2篇

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大学生实习工作总结2篇

大学生实习工作总结2篇 大学生实习工作总结范例(一)‎ ‎  认识并融入这个团队,学习是拉近距离、融入团队的办法,也深刻体会到了团队的力量和魅力。‎ ‎    在这三个月实习里面,在领导和同事的指导下,向行业学习知识,向同事请教经验,传授工作技巧,正是在这个过程中,认识到自己的弱处。‎ ‎  实习期间我认真刻苦、吃苦耐劳,有上进心。为人诚恳、虚心好学、能够正确对待、处理生活及工作中遇到的各种困难,思想积极上进,接受能力和独立能力强,有很强的团队精神和集体荣誉感。做事认真负责,有很强的责任心。有强烈的上进心、事业心,有很强的对环境的适应能力,能很快融入集体。‎ ‎  在工作中遇到不懂的地方,能够虚心向富有经验的前辈请教,善于思考,能够举一反三。对于别人提出的工作建议,可以虚心听取。在时间紧迫的情况下,加时加班完成任务。能够将在学校所学的知识灵活应用到具体的工作中去,保质保量完成工作任务。‎ ‎  同时,我严格遵守我公司的各项规章制度,实习期间,未曾出现过无故缺勤,迟到早退现象。我脚踏实地的工作,努力做到,工作始终以热心、细心为准则。遇到不懂的问题,积极问同事,在同事的热心帮助下,问题很快就解决了,这简短的实习生活,虽然紧张,收获也很多。但给我的仅仅是初步的经验累积,对于往后迈出社会还是不够的。‎ ‎  通过实习我明白到:工作往往不是一个人的事情,是一个团队在完成一个项目,在工作的过程中,如何去保持和团队中其他同事的交流和沟通也是相当重要的。一位资深人力资源专家曾对团队精神的能力要求有这样的观点:要有与别人沟通、交流的能力以及与人合作的能力。合理的分工可以使大家在工作中各尽所长,团结合作,配合默契,共赴成功。‎ ‎  个人要想成功及获得好的业绩,我牢记一个规则:我永远不能将个人利益凌驾于团队利益之上,在团队工作中,会出现在自己的协助下同时也从中受益的情况,反过来看,自己本身受益其中,这是保证自己成功的最重要的因素之一。‎ ‎  我相信通过自身的不断努力,拿出百尺竿头的干劲,胸怀会当凌绝顶的壮志,不断提高自身的综合素质,在与社会的接触过程中,减少磨合期的碰撞,加快融入社会的步伐,才能在人才高地上站稳脚跟,才能扬起理想的风帆,驶向成功的彼岸。‎ 大学生实习工作总结范例(二)‎ ‎  xx年10月15日进入**公司至今已近两周时间,通过这段时间的工作和学习,已经适应了新的工作环境,了解了公司的发展历史及企业文化、认清了公司的组织结构及配置,熟识了大部分的同事,掌握了公司的大部分产品,了解了自己的工作性质及要求,在部门经理付经理的领导下现已完全能投入工作中,能够完成领导交给的各项工作。现将近期的学习总结详述如下,望领导给予批评及指导。‎ ‎  一、近阶段的学习收获 ‎  1.了解公司的发展历史以及企业文化;‎ ‎  公司成立于1993年,历史悠久,是按纽、指示灯等低压电器行业的领跑者。“追求专业,专注细节”是本公司持之以恒的产品目标,从生产车间的普通员工工作的熟练度以及认真态度中,我可以看到企业的文化精神。让我深深的感触到:简单的事情坚持做就是不简单,平凡的事情认真做就是不平凡。我觉得“坚持”和“认真”正是我们新员工所需要的工作态度。‎ ‎  2.了解公司的组织结构及人员配置;‎ ‎  通过组织机构图及公司的联系表,了解到公司的组织结构及各部门的负责人及相关的人员配置结构。进入公司以后,从工作到学习,都得到了很多同事的帮助,尤其是我部门经理付经理,他总是耐心的给我讲解一些我不懂的地方。行政部张经理、傅**、后勤部徐**,在工作上都给予我很多支持,帮助我快速投入工作。质量科检验员李**、库房主管龚**服,库房管理员陈*、生产车间操作员等在我的近阶段学习上都给予我很大帮助。从陌生到熟悉的过程中,我深深的感受到了二工人的热情和善良,这也是我们新员工应该传承及发扬的精神。3.学习各产品系列知识;通过近阶段的学习我已经初步掌握了产品的类别、结构、特点、规格型号、技术参数以及部分原材料;‎ ‎  4.进入车间内实习,提高了实际动手能力 ‎  通过进入车间内实习主要掌握了各车间的基本工作、产品主要生产流程、作业人员配置及生产检测设备配置。嘉定工厂内配置有四个生产车间,综合车间主要生产按钮LA39-E(F、G)系列、指示灯AD16系列、微动开关系列、警示灯系列、蜂鸣器系列;一楼二车间主要生产电流互感器,二楼两个车间主要生产控制继电器ZY/DY系列及控制箱系列;产品的实际组装现已实际操作的有:LA39-E、F、G按纽、指示灯、警示灯的部分组装及焊接、微动开关的部分组装.了解了库房的配置使用状况以及物资的分类及存放。‎ ‎  5.解公司的管理流程 ‎  通过与各别部门经理的沟通了解各部门的管理流程(生产、检验及库房管理流程)。‎ ‎  6.质量管理体系、CCC等体系运行的学习 ‎  通过参阅公司的质量手册及程序文件,以及CCC文件了解公司质量体系的运行状况。并了解了CCC中国国家强制产品认证及ISO14000环境体系的认证流程。‎ ‎  二、本公司的优势总结 ‎  1.公司的管理制度较完善,管理成熟,稳定模式化,管理流程处于良性循环,无严重影响公司发展的因素;‎ ‎  2.人力资源充足,岗位配置合理,各部门分工较明确,工作中积极配合,部门负责人各司其职,认真负责,员工爱岗敬业,工作态度积极,各项工作顺利完成,保证了公司的稳定性及可持续发展性;‎ ‎  3.公司资金力量雄厚,财务管理完善,保证了公司的发展能力及市场竞争能力;‎ ‎  4.拥有数位高级工程师组成的技术研发队伍,技术力量雄厚,研发能力强,保证了产品的技术优势及技术持续改进的能力,产品具有可持续发展性;‎ ‎  5.产品软件及硬件设计成熟,质量稳定,具有成熟的生产流程和加工工艺,产品性能稳定,保证了产品的市场占有率及竞争力;‎ ‎  6.生产所需硬件设施健全,设有生产车间(4处),成品库、配件库、实验室、移印室等生产场所;‎ ‎  7.生产设备及检测设备齐全,并使用良好,实验室试验用设备先进,可有效确定产品的技术指标、质量及性能;‎ ‎  8.材料及配件具有长期合作的合格供方,具有多条成熟的物资供应渠道,产品生产所需原材料及配件通用率高;公司用于生产的物资存量基准大,建立了基准库存,可解决进货异常等状况的发生;具备持续生产能力,可保证按时供货及市场需求;‎ ‎  9.原材料检验、过程检验及成品检验控制环节较完善,可有效保证产品质量的稳定性;‎ ‎  10.产品标识系统(检验状态标识、原材料编号系统、成品编号系统、标识卡、流程单、及检测单)完善,保证了产品的可追溯性;‎ ‎  11.产品防护包装完善,可有效避免产品在搬运、贮存、运输过程中的损坏和变质。保证产品的交付质量;‎ ‎  12.公司通过了ISO9001:2000国际标准质量管理体系认证,CE认证,CCC强制认证等,产品拥有专利证书,产品设计符合国家及行业标准,公司及产品资质健全,可保证市场的认可度及产品的品牌化发展;‎ ‎  三、公司管理中的问题及建议 ‎  本公司的管理流程已成熟稳定化,但个别过程细节存在小的问题,缺少规范化及智能化。(鉴于来公司工作时间比较短,没有参加过内审及培训过程,对各部门的质量体系文件运行以及管理理解的不够全面透彻,观点及建议存在主观及片面性,仅作为工作的学习体会,不作为可依据性建议。)‎ ‎  1.质量管理体系的运行不够完善,实际有效性欠缺,个别的实际管理程序与体系程序控制文件存在偏离;质量手册、二级程序文件及三级文件需根据公司实际情况更新,替换原版本;‎ ‎  2.文件控制及管理不健全;‎ ‎  文件和资料的归档、存档、整理、发放、回收等管理工作不完善,文件管理部门对各部门文件未做统一的归档及存档,尤其对技术文件的控制管理,个别技术文件发放直接由技术科发放,并不是由文件管理部门归档并发放,存在文件控制记录与实际不符的问题;‎ ‎  建议:加强文件管理部门(行政部)的文件管理力度,使各部门明确文件的控制及管理过程。‎ ‎  3.质量管理记录大部分运行良好,部分记录表格缺少真实有效性;成品检验环节存在后补《成品检验单》的问题;‎ ‎  4.人员培训,缺少完善的新进员工的培训及考核机制,未明确相关培训负责人,未制定完善的培训教材;新进员工大多进车间与老员工学习,老员工在保证其完成工件数的同时进行培训,影响培训质量。新进员工的培训考核机制不健全,可导致其从事的关键工序不达标,影响产品质量。‎ ‎  建议:健全员工培训及考核机制,确定相关过程的培训负责人。‎ ‎  5.供方的评定制约机制不完善;‎ ‎  建议:长期合格供应商及关键部件供应商须签定长期的采购合同,合同中增加制约机制,保证供应商供货的稳定性及可持续性;让步接收品与退货的不合格品检验记录应详尽明确,通知供应商整改的须确认其整改结果。‎ ‎  6.作业指导书不健全,现有文件与实际生产工艺流程有偏离,产品缺少企业标准的备案;‎ ‎  7.生产过程中过程产品的巡检力度不够,存在操作工为赶工件而疏忽的质量问题,应加强生产过程中的质量管理;‎ ‎  8.文件管理保密性不够,难以保证保密性文件的流失。各部门未建立适合本部门的行之有效的文件体系。现质量科、采购部、库房未建立适合本部门的文件系统,文件大部分来自与技术科文件的复制,由此带来文件的保密性管理不够。例如在库房不应该出现带有技术性文件的产品配置单,以及列有原材料采购价格的销货单。产品的核心技术文件应只在技术科存档及保存。采购价格应只在采购部及财务部体现。‎ ‎  9.库房管理缺少进销存系统;库房内缺少温湿度计,不符合电子元器件的储存规定,时间长,难以保证电子元器件的质量;‎ ‎  10.库房管理缺少电子帐的定期备份存档过程,一旦出现电脑系统瘫痪现象,将给库房管理带来影响,现未出现此类问题,但存在隐患;‎ ‎  11.库房管理入/出库手续不健全,缺少明确的入/出库负责人,且入/出库单未在财务部备案,只由库房单方负责,缺少相应的制约关系,定期的帐、物、卡的核实缺少实际的管理制约意义;‎ ‎  12.采购计划应由采购部按照生产任务、库房帐单结存量制定,制定前需与财务部确定资金能力,现采购计划由库房制定;‎ ‎  13.未进行每项产品的成品核算,不利于成本控制;‎ ‎  14.生产过程中个别零部件存在浪费及丢失现象,库房及车间在原材料的领用中应完善出库手续,确定制约关系;‎ ‎  15.车间及库房的物品摆放及卫生不够,化学物品的使用缺少规定,其对环境的污染及危害性控制不够;‎ ‎  四、后期学习计划 ‎  1.各项产品工艺流程学习;‎ ‎  2.各项产品原材料名称及识别;‎ ‎  3.作业指导书的学习,通过车间实习逐步掌握实际组装过程及工艺;‎ ‎  4.成品检验过程及包装的学习;‎ ‎  5.原材料检验过程及标准的学习,掌握关键部件的检验方法;‎ ‎  6.生产及检测设备的使用及维护学习。‎ ‎  以上是我在近两周的实习期内的总结报告,对于我们新员工来说,要充分学习公司的全方位的知识结构,不断完善自己,提升自己的能力及工作效率,才能为企业贡献自己的力量。我相信在未来的日子里,我一定会做的更好,也请领导们给予我信任与机会!‎
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