单项应用—BIM辅助外饰墙砖施工

单项应用—BIM辅助外饰墙砖施工

中建三局一公司“协同杯” BIM 单项应用汇报 ——BIM 辅助外饰墙砖施工 目录 一、作品概述 二、功能特点和适用范围 三、应用原理 四、资源要求 五、实施流程和方法 六、优缺点分析 七、经济性分析 八、实施效果 中国深圳移动大厦顶楼模拟外瓷砖布置外饰面 一、作品概述 一、作品概述 中国深圳移动大厦顶楼模拟外瓷砖布置外饰面 一、作品概述 1 、技术概况 利用 Revit 幕墙竖梃的功能布置 外饰墙砖的“吊锤线”和“弹控制线”。 弹控制线 幕墙 竖梃 幕墙 吊锤线 2 、应用条件 （ 1 ）根据需求指导建筑外饰墙砖的 布置定位； （ 2 ）根据需求统计建筑外饰墙砖数量、 材料用量及工程量。 一、作品概述 3 、预期成效 （ 1 ）实现按图纸施工、准确定位 外饰墙砖的粘贴、喷涂位置； （ 2 ）按图纸切割外饰墙砖、快速 施工作业、减少材料的损耗量； （ 3 ）方便计算外饰墙砖的材料用量、 贴砖工程量，合理安排施工人数、 计算材料费和人工费。 幕墙嵌板数量 统计嵌板数估计需要的外饰墙砖数量 二、功能特点和适用范围 二、功能特点和适用范围 1 、应用特点 （ 1 ）前提：外饰墙砖应尽量采用整砖模数，其尺寸可在 门窗宽度与高度上作适当调整。在无法避免非整砖 的情况下，应取用大于 1/3 非整砖的排布方式； （ 2 ）常规做法铺设墙面外饰砖时，多在现场临时放线后切割 瓷砖进行粘贴，易因定位不妥而任意割砖，不满足大于 1/3 非整砖的条件，造成割砖浪费； （ 3 ）运用 Revit 中的幕墙竖梃充当外饰墙砖的分隔缝来规划 外饰墙砖的排布，在指导施工的过程中精确切割构件， 从而减少材料浪费； （ 4 ）有 3D 模型作为支持，可计算施工外饰墙砖的工程量及 材料用量，合理安排人工，建立成本依据。如统计幕墙 嵌板的数量可大概统计所需外饰墙砖的数量，避免材料谎报。 调整竖梃位置使窗口周围的瓷砖满足 大于 1/3 面积的条件 二、功能特点和适用范围 2 、适用条件 （ 1 ）工程建筑 Revit 建模； （ 2 ）外饰墙墙面结构简单、表面规整、规则弯曲（工程量较大）； （ 3 ）门窗洞口自动切割外饰墙砖分隔缝。 3 、局限性 （ 1 ）操作繁琐、修改量较大，不适用于外饰墙砖工程量大的建筑； （ 2 ）复杂曲面的竖梃绘制困难且无法被洞口自动切割，只适用于结构简单、 表面规整、规则弯曲的墙面； （ 3 ）绘图过程中形成的构件较多，对硬件要求比较高。 三、应用原理 三、应用原理 1 、实现原理 建立 Revit 模型，将需要 贴砖的外饰墙转换为幕墙， 根据要求为幕墙添加横、竖向的竖梃充当外饰墙砖的分隔缝，合理调整竖梃的控制点位置和水平、竖直向间距，确定的嵌板位置即是外饰墙砖的贴面或喷涂面，可导出墙面的 CAD 图纸指导施工。 绘制外饰墙砖分隔缝位置，导出 CAD 三、应用原理 1 、实现原理 外饰墙砖施工 CAD 图 三、应用原理 2 、可操作性 （ 1 ）为外饰墙添加外饰墙砖分隔缝的操作 相对简单，只需要将原模型的外墙更换 为幕墙并添加幕墙网格及幕墙竖梃，并 调整竖梃的控制点和横、竖向距离，删 除边界竖梃即可。 普通墙体转换为幕墙后需要做较多的修改 拐角竖梃需做 较多修改 （ 2 ）常规做法为：建立模型后将墙体转换为 幕墙，目的为使门窗洞口自动切割幕墙 竖梃，但转换后幕墙拐角需要修补的东西 过多，操作繁琐；可仅用普通墙体绘制有 门窗洞口的墙体，其余墙体运用幕墙绘制， 排布出图后可直接将幕墙转换为规定墙体， 修改量大大减少。 四、资源要求 四、资源要求 1 、硬件要求 Revit 软件一般所需要的电脑配置： Intel i5 系列 CPU ， 4G 内存，独立显卡（显存 1G ）， 60G 以上硬盘可用空间， Win7 64 位操作系统。 2 、软件要求 Revit2014 或 2015 、 AutoCAD 3 、作业人员要求 一名经过 Revit 基本培训的 BIM 操作人员，效率为 20 分钟一面不规则墙。 五、实施流程和方法 五、实施流程和方法 以中国深圳移动大厦为例，介绍利用幕墙竖梃定位外饰墙砖分隔缝的位置。 （ 1 ）建立建筑 Revit 模型， 隐藏除外墙外的所有构件。 五、实施流程和方法 （ 2 ）运用墙洞口工具或者编辑 墙的轮廓为外墙创建门窗洞口， 以便自动切割幕墙竖梃。 五、实施流程和方法 （ 3 ）建立幕墙系统，确定外饰墙砖的 高度和宽度，以便确定竖梃的竖向 和横向间距，并为幕墙选取原模型 外墙作为幕墙嵌板，以显示原模型 外墙材质。 五、实施流程和方法 （ 4 ）将原模型的外墙转换为刚建立的幕墙， 调整幕墙之间的连接关系。 五、实施流程和方法 （ 5 ）调整幕墙竖梃的位置，保证门窗边的 瓷砖大于整砖的 1/3 。 五、实施流程和方法 （ 6 ）修剪边缘竖梃，完成外饰墙砖 分隔缝的绘制。 五、实施流程和方法 完成的效果图： 六、优缺点分析 六、优缺点分析 1 、优点 （ 1 ）利用 2D 图纸和 3D 模型进行施工指导，快捷直观地展示施工成果， 提高工作效率和施工准确率； （ 2 ）可计算外饰墙砖的工程量，合理安排人工及工期，减少材料的 浪费率，节约成本； （ 3 ）通过 3D 模型向业主展示施工成果，方便业主提供意见。 2 、缺点 （ 1 ）建模过程较为繁琐，不适用于外饰墙砖工程量大的工程项目； （ 2 ）对外墙表面复杂的工程，建模效果不理想，开洞困难； （ 3 ）建立的模型构建较多，建模过程中易卡顿，效率降低。 七、经济性分析 （ 1 ） BIM 辅助工程施工只需前期的设备投入和人员培训，但后期可直观准确地指导 现场施工，投入低，回报大； （ 2 ）对施工进行 2D 图纸、 3D 模型直观指导的成果，就是提高施工的准确性，从而 提高施工效率，减少返工次数，更好地安排人员流水，合理安排工期，并减少 材料的损耗率，从而节约成本，也符合绿色施工的要求； （ 3 ）施工有据可依，可向业主直观展示施工成果，提高施工单位的工程实力和在 同行业的竞争力。 八、实施效果 八、实施效果 通过 2D 的 CAD 图纸和 3D 的 Revit 模型，可以准确地定位外饰墙砖分隔缝的位置， 从而达到： 指导施工、减少材料浪费、计算外饰墙砖工程量（避免工人谎报材料使用量）、 控制施工成本、合理安排人工和工期等效果。 现 BIM 辅助中国深圳移动大厦的顶楼外饰墙砖施工已经获得了业主的肯定和通过，已出成 CAD 图纸指导施工。 该项目运用同样的应用思路进行简单的建模，采用 Revit 自带的“墙分隔缝阵列”来充当外饰墙砖的“吊锤线”和“弹控制线”，缺点则是不能自动地被门窗洞口切割，可导出 CAD 后在 CAD 内进行修改、出图、并指导施工。 推荐在实际的施工指导中采用此法，而向业主展示时采用精细建模的方式。 八、实施效果 简略建模，分隔缝阵列充当外饰墙砖的“吊锤线”和“弹控制线” 八、实施效果 未自动剪切门窗洞口 需手动修剪 导出 CAD 进行分隔缝修剪 红线即为外饰墙砖 的分隔缝 修改后的 CAD 图可出图指导施工 THANKS FOR WATCHING