QC提高现浇混凝土板预埋线管处施工质量

QC提高现浇混凝土板预埋线管处施工质量

提高现浇混凝土板预埋线管处施工质量 2 目 录 二、 QC 小组简介 四、现状调查 七、要因确认 九、对策实施 一、工程概况 三、选题理由 六、原因分析 八、制定对策 十、效果检查 十一、巩固措施 十二、总结回顾与今后打算 五、目标确认 二、 QC 小组简介 四、现状调查 七、要因确认 九、对策实施 一、工程概况 三、选题理由 六、原因分析 八、制定对策 十、效果检查 十一、巩固措施 五、目标确认 十二、总结回顾与今后打算 二、 QC 小组简介 四、现状调查 七、要因确认 九、对策实施 一、工程概况 三、选题理由 六、原因分析 八、制定对策 十、效果检查 十一、巩固措施 五、目标确认 3 郑州大学建筑科技研究中心工程位于郑州市金水区东三街与丰产路交叉口东南角，结构形式为框架剪力墙结构，地下一层，地上二十层，裙房三层，总建筑面积57404.24平方米，建筑高度为79.7米。标准层楼板厚度为100mm，本工程电气工程设计沿板范围内的各类线管预埋在混凝土板内。 因此，此次小组活动主要目标是提高现浇混凝土板预埋线管处施工质量。 一、工程概况 PART ONE 郑州大学建筑科技研究中心 随着建筑业的快速发展，为确保建筑物的安全及稳定性，目前，建筑物混凝土构件为现场浇筑，尤其是承重的结构板更采用现场浇筑施工。在设计时，为达到经济、美观的效果，往往将混凝土板厚度压缩到最小限值，并将沿板范围内的各类线管预埋在混凝土板内。不但增加了施工难度，无形中也带来了该处混凝土板出现蜂窝麻面、裂缝等一系列施工质量隐患的通病。 二、 QC 小组概况 小 组 简 介 小组名称 河南七建工程集团有限公司领创 QC 小组 活动时间 2017.5.22 ～ 2017.6.30 课题名称 提高现浇混凝土板预埋线管处施工质量 小组注册号 H7J-QC-2017014 成立时间 2017.5.20 小组人数 9 人 课题注册号 H7J-QCKT-2017024 活动频率 每周一次 课题类型 现场型 QC 教育时间 48 小时以上 小组注册时间 2017.3.20 课题注册时间 2017.4.20 PART TWO 制表人：乔莹珍 2017 年 5 月 22 日 PART TWO 小 组 成 员 简 介 序号 姓名 性别 年龄 职称 职务 组内职务 组内分工 1 宋成杰 男 47 高级工程师 项目经理 组长 全面负责 2 罗秋贵 男 43 高级工程师 项目技术负责人 副组长 活动实施 3 史兴朋 男 33 工程师 技术中心主任 副组长 成果审核 4 贾才 男 47 高级工程师 项目副经理 组员 施工协调 5 郭亚楠 男 30 工程师 技术员 组员 活动实施 6 付飞翔 男 30 助理工程师 施工员 组员 活动实施 7 武魁 男 39 助理工程师 专业工长 组员 活动实施 8 杜秉一 男 30 助理工程师 材料员 组员 活动实施 9 乔莹珍 女 27 助理工程师 资料员 组员 资料整理 制表人：乔莹珍 2017 年 5 月 22 日 PART TWO 为了能够更好的开展此项活动，小组成员制定了小组活动计划表。 三、选题理由 三、选题理由 现浇混凝土板预埋线管处出现裂缝，目前已成为施工质量通病，尤其贯通性裂缝能达到80%左右，容易造成渗漏，导致空气、水份及有害物质的渗入，诱发钢筋锈蚀或加速老化，从而影响结构的耐久性和承载力。 若现浇混凝土板预埋线管处出现非伤害性裂缝，也会影响建筑产品的外观质量问题，虽然构不成影响结构的严重质量问题，但也会引起业主的不安全感，从而达不到适用、舒适的效果。 本工程合同质量目标为确保国家优质工程，工程质量要求精益求精。同时该工程被列为公司质量管理重点工程，公司领导对该工程极度重视。 PART THREE 提高现浇混凝土板预埋 线管处施工质量 小组成员首先认真研究了本工程技术特点，分析电气工程及混凝土板浇筑等各施工方面的重点和细节，并对公司承建的驻马店乐山商场、凤城庭院等其他项目进行随机抽样，共检查500个点（板），发现其中有发现其中有73个点（板）存在不同程度的裂缝，合格率为85.4%。经分析、整理、归档为五个部位。见下表： 序 号 检 查 项 目 频数（处） 频率（%） 累计频率（%） 1 预埋线管处现浇板裂缝 39 53.4 53.4 2 板中预埋线管外露 23 31.5 84.9 3 板面标高超标 5 6.9 91.8 4 现浇板表面不平整 4 5.5 97.3 5 其它 2 2.7 100 合 计 73 100 - PART FOUR 四、现状调查 制表人：杜秉一 2017 年 5 月 26 日 因此我们把“现浇混凝土板预埋线管处裂缝”、“现浇混凝土板中预埋管外漏”列为影响预埋线管处现浇板施工质量的主要问题，作为我们QC小组活动的质量关键控制点，以确保现浇砼板 预埋线管处 施工质量。 PART FOUR 数据分析：根据现浇混凝土板预埋线管处的施工质量问题统计表，绘制出现浇混凝土板预埋线管处施工质量问题排列图如下： 绘图人：史兴朋 2017 年 5 月 26 日 现浇混凝土板预埋线管处施工质量排列图 五、目标设定 PART FIVE 1 、目标设定 小组经过认真论证， 确定本次小组活动的课题目标为： 现浇混凝土板 预埋线管处 的施工质量合格率从 85.4% 提高到95% 。 本次小组活动总目标为：确保现浇混凝土板预埋线管处施工质量合从 85.4% 提高到95%以上。 现浇混凝土板 预埋线管处 施工质量合格率 活动前和目标值的柱状对比图 绘图人：乔莹珍 2017 年 5 月 27 日 PART FIVE 2 、目标设定依据 1、板中预埋线管在我公司承建的工程上应用广泛，但质量控制措施一直不完善。小组成员通过查阅相关技术标准及规范等资料，对现浇混凝土板中预埋线管施工工艺进行了详细的研究。   2、我公司承建的河南省大学科技园孵化中心1#楼工程荣获国家优质工程，小组成员调查该工程现浇混凝土板预埋线管处施工质量合格率仍达96%。 3 、 通过对现状调查找到了问题的症结，只要将现浇板裂缝、板中预埋线管外露问题解决80%，现浇混凝土板预埋线管处施工质量合格率就会达到： ［427+（53+9）*80%］/500=95.3%>95%。  目 标 设 定 依 据 结论 目 标 值 可 以 实 现。 六、原因分析 PART SIX 小组针对影响现浇混凝土板 预埋线管处 施工质量的“现浇混凝土板预埋线管处裂缝”和“现浇混凝土板中预埋管外漏”问题，采用头脑风暴法进行原因分析，整理绘制关联图如下： 现浇砼板中预埋管外露 现浇砼板 预埋线管处 裂缝 预埋线管移位   振动棒插点间距大 混凝土配合比选择不当 线管敷设不牢固   技术交底不到位 砼振捣不均匀理 预埋线管过密 混凝土强度不合格 板中预埋线管外露 现浇板 预埋线管处裂缝 混凝土蓄水养护不 合理   基层处理不干净 工人操作不当 交叉作业破坏 混凝土养护 不当 专业培训次数少   塑料薄膜覆盖不严 密   成品保护意识差   混凝土养护时间短  管理人员把关不严   保护层厚度不足 PART SIX 制图人：付飞翔 2017 年 5 月 28 日 要因确认计划表 七、要因确认 我 QC 小组找出 10 条末端因素，制定了要因确认计划表 ，如下： 序号 末端因素 确认内容 确认方法 标准或要求 责任人 完成时间 1 混凝土配合比 选择不当 检查混凝土 配合比 现场检查 严格按实验室出具的 配合比掺入 杜秉一 2017.5.28 2 技术交底不到位 检查技术交底情况 现场检查技术交底 是否指导施工 罗秋贵 2017.5.28 3 振动棒插点间距大 插点间距测量 现场检查 插点间距小于500mm 史兴朋 2017.5.29 4 保护层厚度不足 检查预埋线管情况 现场检查 预埋线管是否移位 付飞翔 2017.5.28 5 预埋线管过密 预埋线管铺设是否符合 设计要求 现场查看并验证 符合图纸要求施工 贾才 2017.5.28 PART SEVEN 序号 末端因素 确认内容 确认方法 标准或要求 责任人 完成时间 6 混凝土养护时间短 混凝土养护时间是否足够 检查施工日志 混凝土养护时间不少于7天 乔莹珍 2017.5.30 7 塑料薄膜覆盖 不严密 检查薄膜揭膜覆盖质量 现场检查 砼表面全部覆盖严密 郭亚楠 2017.5.29 8 专业培训次数少 是否有培训记录及专业知识考试成绩 现场检查 技术工人培训率达100% 史兴朋 2017.5.29 9 管理人员把关 不严 检查记录是否完善 现场调查 质检员到岗率100%， 三检记录齐全 宋成杰 2017.5.28 10 成品保护意识差 检查成品破坏情况 现场检查 现场成品保护到位， 破坏率低 乔莹珍 2017.5.29 PART SEVEN 制表人：乔莹珍 2017 年 5 月 31 日 PART SEVEN PART SEVEN PART SEVEN PART SEVEN PART SEVEN PART SEVEN PART SEVEN PART SEVEN PART SEVEN PART SEVEN 要因确认表 序号 末端因素 确认内容 确认方法 责任人 要因判定 1 混凝土配合比选择不当 小组成员发现配合比不当，混凝土中的水泥用量过大，导致水化热的增加，直接造成混凝土内部温升，内外温差增大，这是我们的主控因素。 调查 检查 杜秉一 非要因 2 技术交底不到位 项目部管理人员配合小组成员对现场施工人员技术交底掌握情况进行了检查，发现施工人员基本掌握领会技术交底内容并已按交底内容施工。 现场调查 罗秋贵 非要因 3 振动棒插点间距大 小组成员对负责实施振动棒的工人进行插入20个点考核，结果均大于500mm,结果不符合要求。 现场 检查 史兴朋 要因 4 保护层厚度不足 预埋线管移位，导致现浇板有效保护层厚度降低，发生裂缝。 现场 检查 付飞翔 要因 5 预埋线管过密 多层管线相互铺设、叠放，造成应力集中。 现场 查看 贾才 要因 PART SEVEN PART SEVEN 序号 末端因素 确认内容 确认方法 责任人 要因判定 6 混凝土养护时间短 查看施工日志，混凝土浇筑完成后，12小时以内加以覆盖，养护在7天以上。 调查分析 乔莹珍 非要因 7 塑料薄膜覆盖不严密 查看现场薄膜覆盖情况，多处为未进行覆盖和薄膜翘起。 现场 检查 郭亚楠 要因 8 专业培训次数少 对以往熟练施工人员的技术培训记录查看，施工过程中每周进行一次技术培训。 现场 检查 史兴朋 非要因 9 管理人员把关不严 针对其项目管理人员进行调查分析，发现管理人员意识普遍较强。 调查 检查 宋成杰 非要因 10 成品保护意识差 已完工工序验收合格率达95%以上，清楚工程目标。 现场 检查 乔莹珍 非要因 八、制定对策 针对以上的四项要因，经小组成员多次详细的分析和讨论，运用“5W1H”法，最终制定如下对策计划： 序号 要 因 对 策 目 标 措施 地点 时间 责任人 1 振动棒插点间距大 使振动棒插点间距 ≤500mm 浇筑部位 100% 振捣到位 1 、增加培训次数并进行现场操作考核； 2 、改进设备，优化工艺。 施工现场 2017.6.4 杜秉一 2 保护层厚度不足 现场护筋管理 确保保护层厚度符合图纸设计、规范要求 1 、对板中钢筋进行加固处理； 2 、在线管集中处增设钢筋加强网。 施工现场 2016.6.4 贾才 PART EIGHT 序号 要 因 对 策 目 标 措施 地点 时间 责任人 3 预埋线管过密 加强预埋管线管理 按图纸、规范要求施工，合理布置线管 1、减少预埋管线数量； 2、预埋管线时，选择相邻部位绕行，采用放射性分布，减少重叠； 3、优化设计，利用BIM技术综合布线。 施工现场 201 7 .6.3 郭亚楠 4 塑料薄膜覆盖 不严密 控制贴膜质量和揭膜时间 薄膜覆盖率100% 1、覆盖薄膜前抹平砼现浇板，使薄膜与混凝土密贴，防止空鼓，不能有积水； 2、覆盖薄膜要随抹随盖，在现浇砼板二次收面时，在混凝土初凝前覆盖； 3、施工负责人要及时检查施工质量和控制揭膜时间； 4、填写交接班记录，注明施工情况和需注意事项，按要求进行工序交接，做好施工记录。 施工现场 201 7 .6.5 乔莹珍 PART EIGHT 制表人：乔莹珍 实施 一 ：针对振动棒插点间距大 实施 二 ：针对保护层厚度不足 九、对策实施 实施 三 ：针对预埋线管过密 PART NINE 实施 一 ：针对振动棒插点间距大 1、增加培训次数并进行现场操作考核 1.1 QC小组成员杜秉一对负责实施振动棒的5名工人进行各10个插点考核，结果均大于500mm，不符合要求。成绩如下： 点数 人数 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 工人 1 498 480 469 481 498 480 469 475 497 498 工人 2 496 491 475 485 496 491 475 496 489 486 工人 3 499 482 496 489 499 482 496 482 492 496 工人 4 486 486 482 492 486 486 482 490 475 483 工人 5 485 490 490 475 485 490 490 482 495 489 PART NINE 制表人：乔莹珍 2017 年 6 月 11 日 1.2 针对工人开展专业知识培训，规范施工操作，由项目经理宋成杰主持，于201 7 年6月10日在项目部会议室对工人进行施工工艺的理论培训，并于201 7 年6月11日对工人进行现场操作指导，课程安排如下： 序号 课程安排 授课对象 时间 授课人 1 现浇混凝土振捣工艺流程 施工员、工人 2017.6.10 宋成杰 2 现场操作指导 施工员、工人 2017.6.11 史兴朋 PART NINE 制表人：乔莹珍 2017 年 6 月 11 日 制表人：乔莹珍 2017 年 6 月 12 日 点数 人数 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 工人 1 498 480 469 481 498 480 469 475 497 498 工人 2 496 491 475 485 496 491 475 496 489 486 工人 3 499 482 496 489 499 482 496 482 492 496 工人 4 486 486 482 492 486 486 482 490 475 483 工人 5 485 490 490 475 485 490 490 482 495 489 1.3 为检查培训的效果， QC 小组成员杜秉一对负责实施振动棒的 5 名工人进行各 10 个插点考核，结果均小于 500mm ，符合要求。成绩如下： 考核情况如下： PART NINE 2、改进设备，优化工艺 在商品混凝土楼板施工中，采用轻型平板振动器能满足对商品混凝土进行振捣，达到振捣均匀，混凝土密实的效果。同时消除老式设备在振捣混凝土时容易产生下沉无法早混凝土表面上行走的弊端。此设备可平整、振捣一次完成。 经过改进设备，增加专业知识培训并进行现场操作考核，振动棒插点合格率满足目标要求。 实施 效果 PART NINE 实施 二 ：针对保护层厚度不足 1、加固板中钢筋，防止预埋线管随钢筋产生位移，线管距离模板太近， 从而减少保护层厚度。做法：楼板双层双向钢筋必须设置钢筋小马凳，其 纵横向间距不大于700mm，特别针对细小钢筋，小马凳间距应控制在600mm 以内。 2、线管数量众多，使集散口砼截面大量削弱，现场施工中对于较粗的管 线或各类线管的集中处，应增设垂直于管线走向的钢筋网片（或钢丝网片） 进行加强。增设的抗裂短钢筋采用Φ6—Φ8，间距≦150mm，两端的锚固长 度应不小于300mm。 实施 效果 经过加固板中钢筋，防止预埋线管随钢筋产生位移，在线管集中 处增设钢筋加强网，保护层厚度满足目标要求。 PART NINE 实施 三 ：针对预埋线管过密 实施前 实施后 1、按图纸、相关规范施工，施工管线在现浇板内尽量避免交叉，交叉布线处可按技术 规范要求采用接线盒、过路盒，减少预埋线管数量。 PART NINE 实施前 实施后 2、预埋管线时，严禁两根管线上下交叠铺设，需选择相邻部位绕行，采用放射性分布， 减少重叠。 PART NINE 实施 效果 实施效果：优化设计，采用接线盒、过路盒，采用放射性分布， 满足目标要求。 3、优化设计，利用BIM技术综合布线。本工程安装工程较复杂，在安装工程施工时，采 用了管线综合布置技术，利用BIM技术的协同性、模拟性的优势特点，提前运用电脑将安 装工程的各个专业管线进行预先排布，提前将出现“打架”的管线进行合理排布，解决了 施工中的疑难问题，大大降低了因现场施工管线“打架”等问题造成的返工现象，缩短了 施工工期。 PART NINE 1 、由乔莹珍 负责覆盖薄膜 质量控制，在第七、八层进行 实施，由于薄膜非常薄，遇到 凹凸不平时极易损坏，起不到 应有作用，因此要求工人铺贴 前必须把砼楼板表面抹平，使 薄膜与混凝土密贴，防止空鼓 受损 。 2 、 覆盖薄膜要随抹随盖，不 得在混凝土初凝后覆盖。 3 、 薄膜覆盖后及时检查施工 质量和控制揭膜时间，如薄膜 揭开完成施工后及时洒水养护 或喷涂塑液。在混凝土达到一 定强度，薄膜内无水雾开始自 动剥离时，及时揭掉薄膜，紧 接着开始洒水养护，保证表面 湿润。 4 、 养护期由专人负责查看薄 膜状态，填写施工记录，详细 记录铺贴时间、铺贴质量、裂 缝开始出现时间、及数量、膜 内水雾状态、开始剥离时间、 天气状况等。每班次还都要做 交接班记录，注明施工情况和 需注意事项，最后按要求进行 工序交接。 对策实施后，对现场因薄膜施工质量引起的裂缝查看，发现局部仍有因其产生的裂缝（裂缝一般在薄膜开裂处、混凝土早期时出现、形状极为不规则、细小较短、呈龟裂状）。 实施 四 ：控制薄膜铺贴质量严密 PART NINE QC小组调查研究后找出原因，铺设的薄膜纵向搭接太少，仅有10-20mm，混凝 土浆粘接不牢，引起混凝土开裂。小组成员重新修改对策，将薄膜纵向搭接宽度 改为50-80mm，封边时粘贴牢固，薄膜厚度加大一个规格。修改后的对策表如下： 要因对策表 序号 要因 对策 目标 措施 地点 时间 责任人 1 塑料薄膜覆盖 不严密 控制贴膜质量 砼裸露部位全部覆盖薄膜 1 、覆盖表面前抹平砼楼板； 2 、薄膜覆盖时使用抹子使薄膜与砼表面全部粘贴； 3 、薄膜之间搭接 5cm ； 4 、薄膜厚度加大一个规格。 施工 现场 6 月 12 日至 6 月 14 日 乔莹珍 PART NINE 制表人：乔莹珍 2017 年 6 月 14 日 实施四效果：经第九层楼板对策实施完成后，QC小组对现场混凝土施工质量 检查，裂缝数量明显减少，符合目标要求，见下表： 现状调查表 序号 分区 裂缝数（条） 最大裂缝宽度 1 1 区 1 0.9mm 2 2 区 0 0 2016 年 6 月 16 日 制表人：乔莹珍 PART NINE 制表人：乔莹珍 2017 年 6 月 16 日 十、效果检查 通过一系列的对策实施，对本工程现浇混凝土板 预埋线管处 的施工质量进行检查， 现 场随机抽查了500点，检查情况如下： 序号 质量名称（检查项） 检查点数 合格点 频率（ % ） 累计频率（ % ） 1 预埋线管处现浇板裂缝 100 97 3 97 2 板中预埋线管外露 100 96 4 96 3 板面标高超标 100 95 5 95 4 现浇板表面平整度 100 97 3 97 5 其它 100 99 1 99 合 计 500 484 16 96.8 2017 年 6 月 20 日 制表人：乔莹珍 结论 由检查表中的数据可以看出，预埋线管处现浇钢筋混凝土板的施工 质量合格率为 （500－ 16 ）÷ 500＝ 96.8% PART TEN 经过对 现浇混凝土板 预埋线管处 的施工质量 检查统计表的分析，一次施工合格率达 到 9 6.8% ，达到并超过了我们制定的目标，这说明我们制定的实施措施是比较合理和行之有 效的。 60 70 80 90 100 活动前 85.4% 目标值 95% 活动后 96.8% 效果检查对比图 目标实现了 PART TEN 制表人：乔莹珍 2017 年 6 月 20 日 社会效益 经济效益 通过开展本次QC小组活动，现浇混凝土板 预埋 线管处 不仅降低裂缝数量，同时外观质量得 到了有效地提高。本次QC小组活动调动了项目 部成员的积极主动性，发挥了全员的正能量。 通过本次QC小组活动，成功的攻克了预埋线管 处现浇混凝土板处裂缝的质量问题，缩短了施工 工期，同时节约了人工费和返工费。 总计节约：降低了成本约33000元。 PART TEN 十一、巩固措施 通过这几个月的不断检查、学习、研 究和论证，我们在对现浇混凝土板 预埋线 管 处的施工质量控制方面积累了一定的实 践经验，小组成员对此进行了认真总结， 整理了有关技术资料和成果并归档，将本 次 QC 小组活动的操作规程纳入公司技术 文件并在全公司推广。 PART ELEVEN 十二、总结与今后打算 总结 通过本次活动的开展，使广大技术人员和管理人 员的质量意识、团队精神、责任心无形中得到了 很大程度的提高，为以后施工总结了经验。同时 也锻炼出一个良好的QC队伍，为以后继续开展 QC小组活动打下了坚实的基础。 QC小组的自我评价表与雷达图 序号 评价内容 活动前 活动后 1 质量意识 4 5 2 团队精神 4 4.5 3 QC工具 运用技巧 3.5 4.5 4 工作热情度 3.5 4.5 5 综合素质 3 4 制图人：乔莹珍 2017 年 6 月 28 日 PART TWELVE 通过这次活动，也看到了我们管理人员对QC知 识掌握的还不很全面，小组成员在分析和解决 问题能力还有待于进一步提高。在今后的工作 中，我们将不断改进，不断完善，计划下一个 课题为——《提高聚苯板薄抹灰外墙外保温施 工质量》。 今后打算 PART TWELVE 48 河南七建工程集团有限公司 领创QC小组 谢谢观赏