班组长管理实务

班组长管理实务

班组长能力结构模型 管理 ( 岗位 ) 定位 管理基础 管理职能 计划能力 组织能力 领导能力 控制能力 战略与决策 战略与计划 岗位设计 人力管理 变革与文化 协调 激励 沟通 控制过程 控制方法 计划与执行 各控制项 管理创新 各创新项 课 程 章 节 第一章：班组长角色定位 第二章：班组长职业理念 第三章：班组质量管理 第四章：班组现场管理 第五章：班组日常管理 第六章：班组材料及成本管理 第七章：班组长的领导能力 第八章：班组计划与时间管理 第九章：班组团队与文化建设 第一部分 班组长角色定位 — 西点名言 — 一、 班组长是个什么样的“官” ……… ？ 二、班组长定位 班组长角色三重性 角色认知通常包括四个层面 班组长的四种角色扮演 班组长的职责 班组长的重要使命 上司的期望与下属的期望 三、几类典型班组长 1 ．专业技术型 2 ．官僚主义型 3 ．自由散漫型 4 ．劳动模范型 5 ．哥们义气型 6 ．现场管理型 7 ．想象设计型 8 ．办事系统型 9 ．激励行动型 …… 四、问题班组长和优秀班组长的行为对照 第二部分 班组长职业理念 前言：目前国内管理的现状 一、人才评价 1 ．企业喜欢什么样的人才 2 ．人才评价的标准 3 ．人才坐标系 二、职业道德理念十六条，班组长持之以恒地坚 持修炼这些理念，才能让上司 ( 老板 ) 更满意 敬业 服从 务实 做事先做人 制定工作目标导向 注重潜能开发 工作专注、充满自信 工作主动、敢于承担责任 进步、勤奋、终生学习 对自己的职业忠诚 自律 善于控制情绪、提高情商 理解 定位 信任 危机意识 三、如何提升员工的道德修养 第三章 班组质量管理 — 质量是竞争的利器 — 产品质量是现代企业在市场竞争中的焦点之一，提高产品的质量是建立企业竞争优势，增强企业竞争能力的重要途径。 品质＝ 90 ％的意识 + 10 ％的知识 一、质量的定义 一组固有特性满足要求的程度。 （ ISO ） 二、顾客感知质量 三、检验与各种质量图表的应用 5M1E 质量分析法 影响产品质量的因素 人 （ Man ） 机器（ Machine ） 材料（ Material ） 方法（ Method ） 检测（ Measurement ） 环境（ Environment ） 四、根据国家标准对家具不合格品进行分类 分为三类不合格 分为四级 五、 PDCA 工作法 戴明 P-D-C-A 圈 , 是通过计划 - 执行 - 检查 - 行动的不断 循环 , 进行持续改善 . Plan 计划 ( 文件化活动 ) Do 做 ( 执行 ) Check 检查 ( 确认 ) Act 行动 ( 改正文件或活动 ) 不断循环 , 进行持续改善 持续 A P D C A P D C A P D C A P D C 原有水平 提高水平 提高水平 提高水平 提升 第四章 班组现场管理 艾尔弗雷德 ·D· 钱德勒 现代市场竞争 已经由企业之间的竞争 转变为 过程管理 的竞争 市场竞争 过程管理 现场管理 可视化管理 （看板管理） １％的细节失误＝ 100 ％的失败 细节决定成败 把一个简简单单的招式练到了极致就成了威力无穷的绝招。 —— 摩托罗拉 保罗 . 盖尔文 不要总是抱怨机会没有垂青于你，只有注意工作中的细微之处，你就会发现机遇无处不在。 —— 通用电器 杰克 . 韦尔奇 一、 现场管理的含义，现场管理的对象和范围 目标 现 场 管 理 企业经营目标 一线干部 计划、组织、协调、控制和激励 科学管理制度、标准和方法 人、机、料、法、环、能、信 优质、高效、低耗、均衡、安全 怎么才算是一个真正的三现主义者呢？ 现场管理优化的标志 二、日式企业的“三现主义”， 三、车间的整理、整顿、清扫、清洁、 素养 (5S) 工作 5S 基本工具 整理（ Seiri ） 整顿（ Seiton ） 清扫（ Seiso ） 清洁（ Seiketsu ） 素养（ Shitsuke ） 车间现场案例库分析 标准化管理 标准化管理定义和特点 标准化的作用 标准化的目的和要求 标准化的修订时机 四、定置管理 现场区域规划中重点处理的关系 定置管理的步骤 定置管理的要点 定置管理的主要问题 五 、 可视化管理 又称目视管理，就是利用形象直观、色彩适宜的各种符号、线条、图表、看板等工具将管理对象 （设备、材料、品质、工具、文件等） 的各种状态（含正常与异常）的 信息 展示在人的眼前，通过人的 视觉 感知，让人们一目了然，一看就明白，并依托准确的信息来组织现场生产活动，达到提高劳动生产率目的的一种管理方式。 可视化管理就是用眼睛看得懂而非大脑想得通的一种管理方法 可视化管理的水准 可视化管理效果示意图 可视化管理经常出现的问题 实施目视化管理的条件 六、颜色管理 1. 颜色管理应用于现场案例 : 区域颜色 分区线与定位线 安全色 约定俗成的规则 看板的使用方法 看板摆放位置 看板类型 看板素材的收集与利用 看板管理中的颜色管理 七、看板管理 八、红牌作战 实施步骤 1. 红牌方案出台 2. 决定挂红牌的对象 3. 明确判定标准 4. 红牌的发行 5. 挂红牌 6. 红牌的对策与评价 九、如何做好生产设备管理 班组设备管理经常出现的浪费 设备点检 十、如何做好车间安全管理工作 1 ．生产现场不安全因素 不安全现状 不安全行为 2 ．安全工作的特点 3. 车间怎样抓安全工作？ 第五章 班组日常管理 员工不是因你期望而工作，而是因为你检查而工作。 —— HP 卡莉 一、观念：日事日毕，日清日高 二、日常管理常用的表格 1 ．生产计划单、生产调整单、内容更改通知单、 新产品试产通知单、生产日报表 2 ．领料单、退料单、委外加工单、报废申请单、 物料报损单、入库单、现场盘点单 3 ．送检单、首检单、巡检单、质量异常抱怨单 4 ．设备清单、仪器清单、设备保养记录卡、内校单 三、班前早会 5M1E 班前确认工作法 四、请学员思考一下并结合自已公司早 会的特点模拟早会现场情形，班组长在给员 工开早会时应注意哪些技巧 五、班组生产计划 1 ．班组计划的内容 2 ．班组计划的特点 3 ．做计划的原则 4 ．做计划的基本程序 5 ．周日生产排程的关键工作 6 ．周生产排程需注意的事项 六 、 IE 手法介绍 IE 手法中涉及到的技巧 1 ．工作分析与工序分析 2 ．动作分析和研究 3 ．时间分析 洗衣机 真好 案例：动作分析 七、标准工时 标准工时是指在正常条件下，一位受过训练的熟练工作者，以规定的作业方法和工具，完成一定的质和量的产品所需的时间。标准工时是工厂管理中计量化管理的重要基准之一，是企业制度化、标准化建设的基石。 1 、标准工时的计算 试简单讨论标准工时的基本作用？ 八、 流水线管理 1 、流水线管理的特点 2 、流水线管理技巧 3 、流水线常用的计算 4 、如何提高产线综合效率 5 、如何进行产线平衡 6 、如何解决工序瓶颈 起始时间 结束时间 事件内容 影响人数 8 ： 00 8 ： 05 早会 25 8 ： 05 8 ： 10 生产准备 25 9 ： 50 10 ： 00 工间休息 25 10 ： 30 10 ： 50 由生产 A 产品换生产 B 产品 25 11 ： 00 11 ： 05 B 产品品质不稳定调整 8 13 ： 00 13 ： 05 生产准备 25 14 ： 00 14 ： 20 产线某设备故障 10 14 ： 50 15 ： 00 工间休息 25 18 ： 00 21 ： 00 加班 25 某班组某日生产情况记录 表 产品型号 生产数量 标准工时 A 650 4 ． 75 B 1600 5 ． 62 生产结果表 第六章 班组材料及成本管理 公式： 利润＝营业额－成本 一、企业成本控制 1 、成本控制的方向 2 、成本控制的基础 3 、成本控制的基本原则 4 、成本的基本组成 二、管理成本 一线紧，二线松，三线臃肿 三、生产现场七种典型浪费 ◆ 制造过多的浪费 ◆ 等待的浪费 ◆ 搬运的浪费 ◆ 加工过程中的浪费 ◆ 库存的浪费 ◆ 动作的浪费 ◆ 制造不良品的浪费 三、如何管理呆、废料？ 1 ．什么是呆、废料 ? 2 ．建立呆、废料的鉴定标准 3 ．如何发现和预警呆、废料 ? 　 4 ．呆、废料处置应做到“三及时” 5 ．建立呆、废料处理程序 四、现场物料盘点 思考 …… 1 、为什么要进行现场物料盘点？ 2 、现场物料盘点财务是主导还是产线是主导？ 如何做好现场在制物料的盘点？ 五、从大众汽车成本控制案例分析如何树立一线员工的成本观念 第六部分 班组人员管理 — 兵头将尾 — 作为“兵头将尾”的一线干部，每天遇到的是一线人员，因此一线人员的组织和管理是一线干部重要的日常管理工作。人员管理的好坏直接关系到生产车间的效率、质量、成本及员工士气等各项指标的达成。 没有不好的士兵，只有无能的将军。 能否带出一支素质过硬的团队，很大程度上取决于班组长的管理水平。 一、管理释义 1. 管理的五项基本职能 2. 管理的五项内容 3. 班组管理的原则 4. 班组管理的方法 二、领导释义 1 ．领导概念 2 ．领导的作用 3. 领导与管理 4. 如何提升班组长的领导力 三、现场 OJT(on the job training) 1 、 OJT 的目的 2 、 OJT 的步骤 3 、一线人员的教导、培训及监督方式 4 、多能工训练 四、班组成员的有效沟通 1 、 沟通二要素、 沟通三要素， 2 、 沟通的障碍 3 、有效沟通的六个特性、六个要领、三个层次 4 、与上、下、平级沟通的方法 五、如何激励一线员工 1 、激励的效用 2 、激励的基本理论在车间管理中的应用 3 、激励机制模型 4 、团队激励的一般原则 5 、班组长如何使用情景领导法 1 、如何处置与你唱对台戏的员工 2 、如何批评性格暴躁的员工 3 、 如何处置总找借口搪塞的员工 4 、如何引导和指导性格孤僻的员工 5 、如何正确引导独生子女员工 6 、如何对待 80 、 90 后员工 六、如何处置各类员工 第八章 班组时间管理 一、什么是时间管理 二、四种时间观念 1. 忙碌型 2. 备忘录型 3. 计划型 4. 时间价值型 三、班组长浪费时间的十大误区 计划控制 信息决策 组织指挥 寻找物品 会议、报告、文书工作 等待、不守时 闲聊、爱管闲事、帮助别人而忘记本质 完美主义 空想、梦想、不务实 未达成、损耗、不良 四、时间管理象限法 重要 重要，不急 重要，紧急 紧急 不重要，不急 不重要，急 第九章 班组团队建设 一、团队释义 1 ．什么是团队？ 2 ．团队与群体之间的有何区别？ 3 ．团队五要素 4 ．为什么要组建团队？ 构建成功团队是一种领导艺术 1+1 ＞ 2 的团队协作效益 领导是团队建设的核心 二、建设成功团队的四个阶段 1 、成形阶段 2 、不满阶段 3 、适应阶段 4 、生产阶段 三、团队管理 成功团队的特征 团队管理的六大误区 打造高效团队七点作法 团队成员八大戒律 团队的执行力 　 四、提高员工创造性思维能力 （ 1 ）系统思维 （ 2 ）逆向思维 （ 3 ）九大简易创新思维路径