危害辨识与风险评价表(汇总)

危害辨识与风险评价表(汇总)

OHS危害辨识与风险评价表 编号：-01 序号：01 部门：工程管理部 序号 施工/工序/场所 活 动 风险因数及导致后果 严重程度 可能性等级 分数 确 定 管 理 措 施 Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ A B C D E 1 仓库/施工现场 设备搬运 设备失去重心伤人 √ √ 5 一类风险 搬运前认真检查捆绑扎丝 2 仓库/施工现场 设备搬运 绑扎不牢伤人 √ √ 9 二类风险 搬运前认真检查扎丝，发现隐患及时停止 3 仓库/施工现场 仓库吊装设备 钢丝绳断裂，设备坠落，导致人员伤亡 √ √ 2 一类风险 认真检查钢丝绳，现场专人指挥，钓钩下不得有人 4 仓库/施工现场 油漆材料搬运 搬运中泄露失火、爆炸 √ √ 9 二类风险 搬运前检查是否有泄露，无误后再搬运，现场严禁烟火 5 仓库/施工现场 设备维修用电 触电伤人 √ √ 11 三类风险 设备断电维修 6 仓库/施工现场 仓库内维修设备使用柴油发电机 室内废气排放中毒 √ √ 6 二类风险 严禁室内使用柴油发电机 7 仓库/施工现场 物料管理 仓库内吸烟和随意动用明火致使火灾 √ √ 5 一类风险 落实专人负责，明确消防措施、制度、库内严禁烟火 8 仓库/施工现场 物料管理 仓库失火，无灭火器材，致使火灾严重 √ √ 5 一类风险 配置灭火器材 9 仓库/施工现场 物料管理 仓库失火，灭火器材配置不合理，致使火灾严重 √ √ 5 一类风险 合理配置灭火器材 10 仓库/施工现场 物料管理 仓库失火无消防水源或不能满足消防要求 √ √ 5 一类风险 提前做好防护准备 11 仓库/施工现场 材料堆放 太阳曝晒，引起爆炸 √ √ 17 三类风险 按施工组织设计要求，存放在阴凉避阳处 12 仓库/施工现场 材料堆放 油料容器未密闭，遇火燃烧爆炸 √ √ 4 一类风险 开启后必须关闭库管负责检查，发现问题，及时密闭 13 仓库/施工现场 材料堆放 未按规定层数超高堆放材料，导致坍塌伤人 √ √ 6 二类风险 按规范要求，合理堆放 14 仓库/施工现场 杂物放置 堆积过多自燃 √ √ 10 三类风险 严格按仓储规定放置常查看，消防器材常备 15 仓库/施工现场 稀释剂或汽油 曝晒引起挥发爆炸 √ √ 10 三类风险 严格按仓储规定放置常查看，消防器材常备 16 仓库/施工现场 油料及溶剂类储存时燃烧爆炸 火灾爆炸 √ √ 10 三类风险 按存储规定储存油料物品 17 仓库/施工现场 电线老化 老化短路引起燃烧 √ √ 10 三类风险 按时检查杜绝遗患 18 仓库/施工现场 汽油发电机 工作时加油 √ √ 10 三类风险 严禁违规操作，必须按操作规程操作 19 仓库/施工现场 生活用煤气 火灾爆炸 √ √ 10 三类风险 谨慎仔细 20 仓库/施工现场 使用电度表 容量太小爆炸 √ √ 10 三类风险 按容量确定其安培数 21 业务洽谈 外出驾车 违反交通规则致交通事故 √ √ 4 一类风险 严禁疲劳驾驶、开快车，遵守交通规则 22 业务洽谈 外出驾车 车辆具带病上路致交通事故 √ √ 4 一类风险 开车前认真检查确保车辆正常 23 施工现场 设备搬运 设备失去重心伤人 √ √ 5 一类风险 搬运前认真检查捆绑扎丝 24 施工现场 设备搬运 扎丝崩断设备伤人 √ √ 9 二类风险 搬运前认真检查扎丝，发现隐患及时停止 25 施工现场 仓库吊装设备 钢丝绳断裂，设备坠落，导致人员伤亡 √ √ 2 一类风险 认真检查钢丝绳，现场专人指挥，钓钩下不得有人 26 施工现场 油漆材料搬运 搬运中泄露失火 √ √ 11 三类风险 搬运前检查是否有泄露，无误后再搬运，现场严禁烟火 27 施工现场 稀释剂搬运 搬运中泄露失火、爆炸 √ √ 9 二类风险 搬运前检查是否有泄露，无误后再搬运，现场严禁烟火 28 施工现场 设备材料堆放混乱 搬运不便导致伤人 √ √ 11 三类风险 设备、材料堆放有序 29 施工现场 搭建临时工篷 绑扎不牢倒塌伤人 √ √ 14 三类风险 搭建临时工蓬绑扎牢固 30 运输路途 设备运输 发生交通事故，出车祸 √ √ 11 三类风险 车况好、技术好，遵守交通规则 31 运输路途 设备运输 设备固定不牢靠，出车祸 √ √ 11 三类风险 上路前，固定牢固并认真检查 32 运输路途 油漆材料运输 材料泄露燃烧 √ √ 11 三类风险 上路前，认真检查是否密闭，固定牢固，运输过程严禁烟火 33 路途 稀释剂材料运输 稀释剂泄露燃烧爆炸 √ √ 6 二类风险 上路前，认真检查是否密闭，固定牢固，运输过程严禁烟火 34 施工现场 现场进餐 煤气罐泄漏，引起煤气中毒 √ √ 6 二类风险 仔细检查煤气罐是否存在泄漏 35 施工现场 现场进餐 煤气罐忘记关阀，引起煤气中毒 √ √ 6 二类风险 煤气罐用完后认真检查是否关阀 36 施工现场 现场进餐 吸烟引起煤气罐爆炸、火灾 √ √ 6 二类风险 有煤气灶具使用处，严禁烟火 37 仓库/施工现场 设备搬运 设备失去重心伤人 √ √ 5 一类风险 搬运前认真检查捆绑扎丝 38 仓库/施工现场 设备搬运 扎丝崩断设备伤人 √ √ 9 二类风险 搬运前认真检查扎丝，发现隐患及时停止 39 仓库/施工现场 仓库吊装设备 钢丝绳断裂，设备坠落，导致人员伤亡 √ √ 2 一类风险 认真检查钢丝绳，现场专人指挥，钓钩下不得有人 40 仓库/施工现场 油漆材料搬运 搬运中泄露失火 √ √ 11 三类风险 搬运前检查是否有泄露，无误后再搬运，现场严禁烟火 41 仓库/施工现场 稀释剂搬运 搬运中泄露失火、爆炸 √ √ 9 二类风险 搬运前检查是否有泄露，无误后再搬运，现场严禁烟火 42 仓库/施工现场 设备材料堆放混乱 搬运不便导致伤人 √ √ 11 三类风险 设备、材料堆放有序 43 仓库/施工现场 搭建临时工篷 绑扎不牢倒塌伤人 √ √ 14 三类风险 搭建临时工蓬绑扎牢固 44 运输路途 设备运输 发生交通事故，出车祸 √ √ 11 三类风险 车况好、技术好，遵守交通规则 45 运输路途 设备运输 设备固定不牢靠，出车祸 √ √ 11 三类风险 上路前，固定牢固并认真检查 46 路途 油漆材料运输 材料泄露燃烧 √ √ 11 三类风险 上路前，认真检查是否密闭，固定牢固，运输过程严禁烟火 47 路途 稀释剂材料运输 稀释剂泄露燃烧爆炸 √ √ 6 二类风险 上路前，认真检查是否密闭，固定牢固，运输过程严禁烟火 48 施工现场 现场进餐 煤气罐泄漏，引起煤气中毒 √ √ 6 二类风险 仔细检查煤气罐是否存在泄漏 49 施工现场 现场进餐 煤气罐忘记关阀，引起煤气中毒 √ √ 6 二类风险 煤气罐用完后认真检查是否关阀 50 施工现场 现场进餐 吸烟引起煤气罐爆炸、火灾 √ √ 6 二类风险 有煤气灶具使用处，严禁烟火 51 施工现场 现场进餐 食物中毒 √ √ 5 一类风险 把好食品关，编制应急方案 52 施工现场 现场进餐 悬挂炊具坠落伤人 √ √ 14 三类风险 固定好悬挂炊具 53 施工现场 现场生活用电 空调、热水器潮湿漏电伤人 √ √ 14 三类风险 电器断电检修 54 施工现场 现场生活用电 电器照明触电伤人 √ √ √ 11 三类风险 电器断电检修 55 施工现场 现场生活用电 生活用电短路，引起火灾 √ √ 6 二类风险 经常检查，发现问题停止使用 56 施工现场 现场露天施工 无消暑措施，导致人员中暑 √ √ 6 二类风险 做好防暑降温措施 57 施工现场 现场办公 资料起火，引起火灾伤人 √ √ 10 三类风险 放置消防器材，严禁烟火 58 施工现场 现场办公 资料坠落，砸伤人 √ √ 14 三类风险 资料整齐摆放，严禁承载过重 59 施工现场 物料管理 油漆泄漏失火 √ √ 10 三类风险 防止泄露，严禁烟火 60 施工现场 物料管理 稀释剂泄漏失火 √ √ 10 三类风险 防止泄露，严禁烟火 61 施工现场 物料管理 责任人不落实，致使火灾 √ √ 10 三类风险 落实专人负责，明确消防措施、制度 62 施工现场 物料管理 仓库失火，无灭火器材或者灭火器材配置不合理，致使火灾严重 √ √ 5 一类风险 配置灭火器材 63 施工现场 物料管理 仓库失火，无消防水源或不能满足消防要求 √ √ 5 一类风险 提前做好防护准备 64 施工现场 现场围挡 围挡不坚固，导致伤人 √ √ 10 三类风险 专人检查，围挡坚固 65 施工现场 现场围挡 围挡没有沿工地四周设置，导致伤人 √ √ 10 三类风险 围挡沿工地四周边疆设置 66 施工现场 封闭管理 进入施工现场不佩戴工作卡，导致闲杂人进入致伤 √ √ 10 三类风险 进入施工现场佩戴工作卡 67 施工现场 现场施工各工序 施工区道路不畅通，引起交通事故 √ √ 10 三类风险 负责施工区内道路畅通 68 施工现场 现场施工各工序 工地未设置吸烟处、随意吸烟造成失火 √ √ 11 三类风险 专人负责检查，施工场地禁止吸烟 69 施工现场 施工场地 工地有积水 √ √ 14 三类风险 清除积水 70 施工现场 现场管理 设备布置不合理，导致行走不便伤人 √ √ 11 三类风险 按施工组织设计要求，布置合理设备 71 施工现场 现场管理 电缆线敷设，行人经过绊倒伤人 √ √ 11 三类风险 专人检查，电缆线敷设合理 72 施工现场 施工用电各工序 电器类设备安装短路导致走火，伤人 √ √ 10 三类风险 安装电器类设备仔细 73 施工现场 设备维护 设备维修中，电器电线破损，触电伤人 √ √ 14 三类风险 使用前检查是否破损，无误后再使用 74 施工现场 打磨施工 角磨机使用中，砂粒飞溅伤人 √ √ 6 二类风险 检查防护罩、戴目镜 75 施工现场 打磨工序 角磨机使用不当伤人 √ √ 10 三类风险 熟练掌握工具 76 施工现场 材料堆放 未按规定层数超高堆放材料，导致坍塌伤人 √ √ 6 二类风险 按规范要求，合理堆放 77 施工现场 材料堆放 太阳暴晒，引起爆炸 √ √ 17 三类风险 按施工组织设计要求，存放在阴凉避阳处 78 施工现场 材料堆放 油料容器未密闭，遇火燃烧爆炸 √ √ 4 一类风险 开启后必须关闭库管负责检查，发现问题，及时密闭 79 施工现场 材料堆放 材料堆放地，动用电动工具、电加热器，产生火花，引起失火 √ √ 5 一类风险 加强管理，施工场所远离材料堆放地 80 施工现场 砂料堆放 砂料散落，失足滑倒伤人 √ √ 11 三类风险 集中堆放，专人检查，发现散落，及时清扫 81 施工现场 占道施工 警示标志不完备，发生汽车撞人 √ √ 4 一类风险 及时合理设置警示标志 82 施工现场 占道施工 夜间施工未穿标志服，发生汽车撞人 √ √ 4 一类风险 专人检查，夜间施工是否穿着标志服 83 施工现场 占道施工 警示标识不清晰、明确。使路人、车辆进入现场造成危险 √ √ 4 一类风险 警示标识清晰、明确 84 施工现场 夜间施工 照明设施不完备，致人受伤 √ √ 6 二类风险 尽量不夜间作业，如有需要，则需使用发电机，增强照明。 85 施工现场 夜间施工 有露水，滑倒受伤 √ √ 6 二类风险 尽量不夜间作业，如有需要，应当特别注意 86 施工现场 雨天施工 使用电器设备，漏电使人受伤 √ √ 6 二类风险 尽量不在雨天使用电器设备 87 施工现场 施工延续时间过长 施工人员疲劳，致人受伤 √ √ 10 三类风险 避免长时间工作 88 施工现场 施工延续时间过长 施工人员在烈日下暴晒，导致中暑 √ √ 6 二类风险 避免长时间工作，做好防暑降温准备 89 施工现场 现场工程施工 施工现场不带安全帽，有重物坠落，致使人伤亡 √ √ 2 一类风险 必须带安全帽，高处施工场所下严禁站人 90 施工现场 现场工程施工 安全帽不符合标准，如有重物坠落，致使人伤亡 √ √ 2 一类风险 安全帽必须符合标准 91 施工现场 现场工程施工 不按规定佩戴安全帽，如有重物坠落，致使人伤亡 √ √ 2 一类风险 安全帽必须严格按规定佩戴 92 施工现场 现场工程施工 安全网规格不符合要求，如有坠落，致使人伤亡 √ √ 8 二类风险 安全网规格必须符合要求 93 施工现场 现场工程施工 安全网材质不符合要求，如有重物坠落，致使人伤亡 √ √ 8 二类风险 安全网材质必须符合要求 94 施工现场 现场工程施工 安全网不合格，如有重物坠落，致使人伤亡 √ √ 8 二类风险 购买安全网需取得安全监督管理部门合格证 95 施工现场 现场工程施工 高空作业，安全带系挂不符合要求，致使人伤亡 √ √ 8 二类风险 安全带系挂必须符合要求 96 施工现场 现场工程施工 高空作业，安全带不符合标准，致使人伤亡 √ √ 8 二类风险 安全带必须符合标准 97 施工现场 现场工程施工 高空作业，未系安全带，致使人伤亡 √ √ 4 一类风险 高空作业必须系安全带，由专人检查 98 施工现场 现场工程施工 安全带破损失效，致死人伤亡 √ √ 8 二类风险 施工前认真检查安全带、安全绳有无破损、松动的地方 99 施工现场 预留洞口 预留洞口无防护措施，致使人伤残 √ √ 6 二类风险 预留洞口设置防护措施 100 施工现场 预留洞口 预留洞口防护措施不符合要求，致使人伤残 √ √ 6 二类风险 预留洞口防护措施必需符合要求 101 施工现场 预留洞口 预留洞口防护措施不严密，致使人伤残 √ √ 10 三类风险 预留洞口防护措施必需严密 102 施工现场 坑井防护 坑井无防护措施，致使人伤残 √ √ 6 二类风险 坑井必须设置防护措施 103 施工现场 通道口防护 通道口无防护棚，致使人伤残 √ √ 6 二类风险 通道口必须设置防护棚 104 施工现场 通道口防护 通道口防护不严，致使人伤残 √ √ 10 三类风险 通道口防护必须严密 105 施工现场 通道口防护 通道口防护棚不牢固，致使人伤残 √ √ 10 三类风险 通道口防护棚必须严密 106 施工现场 通道口防护 通道口防护棚材质不符合要求，致使人伤残 √ √ 10 三类风险 通道口防护棚材质必须符合要求 107 施工现场 空压机操作 空压机安全装置失灵，爆炸伤人 √ √ 5 一类风险 定期检查，使用前严格检查，无误后再使用 108 施工现场 空压机操作 空压机正负反相，故障伤人 √ √ 5 一类风险 使用前严格检查 109 施工现场 空压机操作 空压机制动装置失灵，故障伤人 √ √ 5 一类风险 定期检查，使用前严格检查，无误后再使用 110 施工现场 空压机操作 空压机长时间工作，温度过高，灼伤人体 √ √ 6 二类风险 空压机工作中，定时间严格检查 111 施工现场 空压机操作 空压机管线漏气，致人受伤 √ √ 6 二类风险 使用前严格检查，无误后再使用 112 施工现场 空压机操作 空压机不按时加油，故障伤人 √ √ 5 一类风险 使用前严格检查 113 施工现场 空压机操作 空压机基础不稳，震动厉害，致人受伤 √ √ 6 二类风险 使用前严格检查，无误后再使用 114 施工现场 空压机操作 空压机部件放气，高速气流致人受伤 √ √ 6 二类风险 使用前严格检查，无误后再使用 115 施工现场 发电机操作 发电机漏油，失火爆炸 √ √ 4 一类风险 使用前严格检查，无误后再使用 116 施工现场 发电机操作 发电机漏电，电击伤人 √ √ 6 二类风险 使用前严格检查，无误后再使用 117 施工现场 发电机操作 发电机冷却装置温度过高，灼伤人体 √ √ 6 二类风险 使用前严格检查，无误后再使用 118 施工现场 发电机操作 发电机制动装置失灵，故障伤人 √ √ 6 二类风险 使用前严格检查，无误后再使用 119 施工现场 喷砂机操作 喷砂机操作不当，砂管脱落，致人受伤 √ √ 6 二类风险 施工人员使用前进行简单培训 120 施工现场 电弧喷涂机操作 电弧喷涂机仪表失灵，漏电失火 √ √ 6 二类风险 使用前严格检查，无误后再使用 121 施工现场 电动设备操作 手持电动工具随意接线，漏电伤人 √ √ 6 二类风险 接线必须符合要求 122 施工现场 电动设备操作 手持电动工具，不按规定戴绝缘手套，触电受伤 √ √ 6 二类风险 必须戴绝缘手套 123 施工现场 电动设备操作 手持电动工具制动装置失灵，故障伤人 √ √ 6 二类风险 使用前严格检查，无误后再使用 124 施工现场 电动设备操作 电焊机线头裸露，漏电伤人 √ √ 6 二类风险 使用前严格检查，无误后再使用 125 施工现场 电焊机操作 电焊机焊渣飞溅，灼伤人体 √ √ 6 二类风险 电焊机操作符合要求，严格设置防护措施 126 施工现场 电动设备操作 电焊机线头裸露，漏电伤人 √ √ 6 二类风险 使用前严格检查，无误后再使用 127 施工现场 电焊机操作 电焊机焊渣飞溅，灼伤人体 √ √ 6 二类风险 电焊机操作符合要求，严格设置防护措施 128 施工现场 电焊机操作 电焊机无触电保护器，触电伤人 √ √ 6 二类风险 必须装有触电保护器 129 施工现场 电焊机操作 电焊机不按规定戴防护用品，灼伤人体 √ √ 6 二类风险 必须按规定戴防护用品 130 施工现场 电焊机操作 电焊机制动装置失灵，故障伤人 √ √ 6 二类风险 使用前严格检查，无误后再使用 131 施工现场 电焊机操作 气瓶无色标，串气爆炸 √ √ 4 一类风险 气瓶必须贴有色标 132 施工现场 电焊机操作 气瓶间距过小，引火爆炸 √ √ 4 一类风险 气瓶间距按规定摆放 133 施工现场 电焊机操作 气瓶距明火过近，引火爆炸 √ √ 4 一类风险 气瓶间距按规定摆放 134 施工现场 电焊机操作 气瓶平放，串气引火爆炸 √ √ 4 一类风险 气瓶按规定摆放 135 施工现场 电焊机操作 气瓶防震圈保护帽脱落，串气引火爆炸 √ √ 6 二类风险 使用前严格检查，无误后再使用 136 施工现场 潜水泵机操作 潜水泵电线老化，漏电伤人 √ √ 6 二类风险 使用前严格检查，无误后再使用 137 施工现场 潜水泵操作 潜水泵保护装置失灵，致人受伤 √ √ 6 二类风险 使用前严格检查，无误后再使用 138 施工现场 喷涂机操作 高压无气喷涂机保护装置失灵，致人受伤 √ √ 6 二类风险 使用前严格检查，无误后再使用 139 施工现场 喷涂机操作 高压无气喷涂机放置不稳，致人受伤 √ √ 6 二类风险 使用前严格检查，无误后再使用 140 施工现场 喷涂机操作 高压无气喷涂机供料不及时，吸管致人受伤 √ √ 6 二类风险 使用前，检查喷涂机供料是否充足 141 施工现场 注油机操作 高压注油机仪表失灵，爆炸致人受伤 √ √ 6 二类风险 使用前严格检查，无误后再使用 142 施工现场 喷砂操作 高速砂粒喷出伤人 √ √ 6 二类风险 做好严密防护措施 143 施工现场 喷砂操作 砂罐爆炸伤人 √ √ 4 一类风险 使用前严格检查，无误后再使用 144 施工现场 喷砂操作 砂管爆炸伤人 √ √ 4 一类风险 使用前严格检查，无误后再使用 145 施工现场 喷砂操作 外露铁丝头扎伤 √ √ 18 四类风险 使用前严格检查 146 施工现场 喷砂操作 上砂架倒塌伤人 √ √ 6 二类风险 使用前严格检查 147 施工现场 喷砂操作 护目镜片破损伤人 √ √ 6 二类风险 使用前严格检查 148 施工现场 喷砂操作 工件码放不稳倒地伤人 √ √ 6 二类风险 使用前严格检查 149 施工现场 喷砂操作 无防护措施，导致职业病 √ √ 8 二类风险 操作前，专人检查，做好防护措施 150 施工现场 清洗施工 清洗剂进入眼睛致伤 √ √ 6 二类风险 做好防护措施 151 施工现场 清洗施工 操作不慎灼伤皮肤 √ √ 6 二类风险 做好防护措施 152 施工现场 清洗施工 清洗剂燃烧爆炸 √ √ 6 二类风险 严禁烟火 153 施工现场 抹灰施工 灰尘进入眼睛致伤 √ √ 6 二类风险 做好防护措施 154 施工现场 刮腻子 操作不慎刮刀伤人 √ √ 11 三类风险 做好防护措施 155 施工现场 涂装施工 操作不慎进入眼睛致伤 √ √ 6 二类风险 做好防护措施 156 施工现场 涂装施工 操作不慎灼伤皮肤 √ √ 6 二类风险 做好防护措施 157 施工现场 涂装施工 操作不慎工件码放不稳倒地伤人 √ √ 6 二类风险 严格检查摆放是否合乎要求 158 施工现场 涂装施工 无口罩吸入有害气体中毒，导致职业病 √ √ 6 二类风险 使用前专人严格检查，必须带口罩 159 施工现场 涂装施工 易燃易爆品浓度过高爆炸 √ √ 4 一类风险 使用前严格检查 160 施工现场 涂装施工 输料管爆炸 √ √ 6 二类风险 使用前严格检查 161 施工现场 手动工具打磨施工 高速运转中，角磨片破损伤人 √ √ 6 二类风险 手动工具工作中，定时间检查角磨片是否完好 162 施工现场 手动工具打磨施工 角磨机起火 √ √ 6 二类风险 使用前严格检查 163 施工现场 手动工具打磨施工 操作不慎致人受伤 √ √ 6 二类风险 做好防护措施 164 施工现场 砖板衬砌 材料粘结不牢，倒塌伤人 √ √ 6 二类风险 严格检查 165 施工现场 砖板衬砌 操作不慎，酸液灼伤皮肤 √ √ 6 二类风险 做好防护措施 166 施工现场 砖板衬砌 烘干砖板时，高温物体伤人 √ √ 6 二类风险 做好防护措施 167 施工现场 橡胶衬里 橡胶加工，硫磺中毒 √ √ 6 二类风险 做好防护措施 168 施工现场 橡胶衬里 胶板裁剪，工具伤人 √ √ 6 二类风险 做好防护措施 169 施工现场 橡胶衬里 胶浆配制，起火燃烧 √ √ 6 二类风险 做好防护措施 170 施工现场 橡胶衬里 质量检查中，电火花仪漏电伤人 √ √ 6 二类风险 使用前严格检查，无误后方可使用 171 施工现场 塑料衬里 板材下料，工具伤人 √ √ 6 二类风险 加强管理，做好防护措施 172 施工现场 塑料衬里 焊接施工，烫伤 √ √ 6 二类风险 加强管理，做好防护措施 173 施工现场 塑料衬里 接管翻边，机械致伤 √ √ 6 二类风险 加强管理，做好防护措施 174 施工现场 塑料衬里 操作不慎，失火 √ √ 6 二类风险 加强管理，做好防护措施 175 施工现场 塑料衬里 注水试验，溺水 √ √ 6 二类风险 加强管理，做好防护措施 176 施工现场 热喷涂 火焰喷涂，气体爆炸 √ √ 4 一类风险 加强管理，做好防护措施 177 施工现场 热喷涂 电弧喷涂，电弧伤人 √ √ 6 二类风险 加强管理，做好防护措施 178 施工现场 塑料衬里 操作不慎，失火 √ √ 6 二类风险 加强管理，做好防护措施 179 施工现场 塑料衬里 注水试验，溺水 √ √ 6 二类风险 加强管理，做好防护措施 180 施工现场 热喷涂 火焰喷涂，气体爆炸 √ √ 4 一类风险 加强管理，做好防护措施 181 施工现场 热喷涂 电弧喷涂，电弧伤人 √ √ 6 二类风险 加强管理，做好防护措施 182 施工现场 热喷涂 仪表失控，漏电伤人 √ √ 6 二类风险 使用前严格检查，无误后方可使用 183 施工现场 热喷涂 仪表失控，爆炸伤人 √ √ 4 一类风险 使用前严格检查，无误后方可使用 184 施工现场 热喷涂 防护不当，粉尘中毒 √ √ 6 二类风险 戴口罩，防护措施符合要求 185 施工现场 热喷涂 防护不当，使人窒息 √ √ 6 二类风险 防护措施符合要求 186 施工现场 耐蚀混凝土砂浆面层施工 操作不慎，机械伤人 √ √ 6 二类风险 做好防护措施 187 施工现场 阴极保护施工 电流过大，漏电伤人 √ √ 6 二类风险 施工前严格检查 188 施工现场 阴极保护施工 药剂泄露，灼伤皮肤 √ √ 6 二类风险 使用前严格检查，无误后方可使用 189 施工现场 阴极保护施工 药剂泄露，致人中毒 √ √ 6 二类风险 使用前严格检查，无误后方可使用 190 施工现场 阴极保护施工 电器散热不均，失火 √ √ 6 二类风险 使用前严格检查，无误后方可使用 191 施工现场 阴极保护施工 正负极短路，失火 √ √ 6 二类风险 使用前严格检查，无误后方可使用 192 施工现场 阴极保护施工 电器受潮，漏电伤人 √ √ 6 二类风险 使用前严格检查，无误后方可使用 193 施工现场 阴极保护施工 电器振动，部件爆炸 √ √ 6 二类风险 使用前严格检查，无误后方可使用 194 施工现场 阴极保护施工 电器质量差，失火爆炸 √ √ 6 二类风险 电器质量必须合乎规格要求 195 施工现场 阴极保护施工 电器质量差，失火爆炸 √ √ 6 二类风险 电器质量必须合乎规格要求 196 施工现场 阴极保护施工 测试装置埋设不稳，倒地伤人 √ √ 6 二类风险 测试装置埋设必须稳固 197 施工现场 阳极保护施工 操作药剂灼伤人体 √ √ 6 二类风险 做好防护措施 198 施工现场 脚手架施工 基础不实，倒塌伤人 √ √ 6 二类风险 基础必须固定，严实 199 施工现场 阴极保护施工 测试装置埋设不稳，倒地伤人 √ √ 6 二类风险 测试装置埋设必须稳固 200 施工现场 阳极保护施工 操作药剂灼伤人体 √ √ 6 二类风险 做好防护措施 201 施工现场 脚手架施工 基础不实，倒塌伤人 √ √ 6 二类风险 基础必须固定，严实 202 施工现场 脚手架施工 立杆不牢倒塌伤人 √ √ 4 一类风险 立杆底部必须固定，牢固 203 施工现场 脚手架施工 架体与建筑结构拉结不牢，倒塌伤人 √ √ 4 一类风险 架体与建筑结构拉结必须牢固 204 施工现场 脚手架施工 脚手板不满铺跌倒伤人 √ √ 5 一类风险 脚手板必须满铺 205 施工现场 脚手架施工 脚手板湿滑跌倒 √ √ 6 二类风险 脚手板必须干燥，防滑 206 施工现场 脚手架施工 脚手架搭设材料严重锈蚀，倒塌伤人 √ √ 6 二类风险 脚手架搭设材料必须合乎规格要求 207 施工现场 脚手架施工 脚手板材质不合格，倒塌伤人 √ √ 6 二类风险 脚手架搭设材质必须合乎规格要求 208 施工现场 脚手架施工 探头板索绊伤人 √ √ 6 二类风险 探头板必须合乎要求 209 施工现场 脚手架施工 脚手架外侧无安全网，落物伤人 √ √ 6 二类风险 脚手架外侧必须设置安全网 210 施工现场 脚手架施工 脚手架护栏不牢、不稳，人物坠落 √ √ 4 一类风险 脚手架护栏必须牢固 211 施工现场 脚手架施工 脚手架超荷倒塌 √ √ 4 一类风险 脚手架严禁超荷 212 施工现场 脚手架施工 脚手架负荷不均，倒塌伤人 √ √ 4 一类风险 脚手架负荷必须均匀 213 施工现场 脚手架施工 悬挂脚手架悬挂点设置不合理，倾斜，人物坠落 √ √ 4 一类风险 悬挂脚手架悬挂点设置必须合理 214 施工现场 脚手架施工 悬挂脚手架悬挂点间距过大，人物坠落 √ √ 4 一类风险 悬挂脚手架悬挂点间距符合要求 215 施工现场 脚手架施工 层间施工,无安全平网，人物坠落 √ √ 4 一类风险 层间施工，必须设置安全平网 216 施工现场 脚手架施工 脚手架未设置通道或通道设置不合理，致人受伤 √ √ 6 二类风险 脚手架必须设置通道，通道必须按规定设置 217 施工现场 脚手架施工 安装人员无技术培训，不能满足设计要求，致人受伤 √ √ 6 二类风险 安装人员须技术培训方可施工 218 施工现场 吊篮施工 钢绳断裂，人物坠落 √ √ 4 一类风险 定期仔细检查 219 施工现场 吊篮施工 防倾覆装置失灵，人物坠落 √ √ 4 一类风险 定期仔细检查 220 施工现场 吊篮施工 升降装置保险失灵，致人受伤 √ √ 4 一类风险 使用前仔细检查，无误后方可使用 221 施工现场 吊篮施工 升降吊篮无保险绳或失灵，人物坠落 √ √ 4 一类风险 使用前仔细检查，无误后方可使用 222 施工现场 吊篮施工 脚手板不满铺，跌倒伤人 √ √ 6 二类风险 脚手板必须满铺 223 施工现场 吊篮施工 脚手板湿滑，跌倒伤人 √ √ 6 二类风险 脚手板必须干燥、防滑 224 施工现场 吊篮施工 吊篮超荷，倒塌伤人 √ √ 6 二类风险 吊篮严禁负荷 225 施工现场 吊篮施工 吊篮负荷不均，倒塌伤人 √ √ 6 二类风险 吊篮负荷必须均匀 226 施工现场 吊篮施工 操作人员不固定或没经培训，致人受伤 √ √ 6 二类风险 操作人员必须固定，需经培训才可施工 227 施工现场 吊篮施工 升降吊篮作业时有闲杂人员，致人受伤 √ √ 6 二类风险 升降吊篮作业时禁止闲杂人员入内 228 施工现场 吊篮施工 两片吊篮同时升降无同步装置，人物坠落 √ √ 6 二类风险 两片吊篮同时升降必须有同步装置 229 施工现场 吊篮施工 作业时，吊篮与建筑结构未连结，倾覆，人物坠落 √ √ 6 二类风险 吊篮与建筑结构必须连结 230 施工现场 吊篮施工 两片吊篮同时升降达不到同步，人物坠落 √ √ 6 二类风险 两片吊篮同时升降同步装置必须同步作业 231 施工现场 吊篮施工 吊篮外侧无立网，人物坠落 √ √ 6 二类风险 吊篮外侧必须设置立网 232 施工现场 吊篮施工 吊篮外侧保护不严密，人物坠落 √ √ 6 二类风险 吊篮外侧保护必须严密 233 施工现场 施工用电 外电无保护措施，漏电伤人 √ √ 6 二类风险 外电必须设置保护措施 234 施工现场 施工用电 外电防护不好，漏电伤人 √ √ 6 二类风险 外电防护必须符合要求 235 施工现场 施工用电 工作接地不符合要求，漏电伤人 √ √ 6 二类风险 工作接地必须符合要求 236 施工现场 施工用电 没有保护零线，漏电伤人 √ √ 6 二类风险 必须保护零线 237 施工现场 施工用电 没有漏电保护器，漏电伤人 √ √ 5 一类风险 必须设置漏电保护器 238 施工现场 施工用电 漏电保护器失灵，漏电伤人 √ √ 5 一类风险 使用之前必须严格检查，无误后方可使用 239 施工现场 施工用电 开关箱无隔离开关，故障伤人 √ √ 6 二类风险 开关箱设置隔离开关 240 施工现场 施工用电 配电箱引线混乱，短路失火 √ √ 6 二类风险 配电箱引线设置符合规定要求 241 施工现场 施工用电 配电箱无标识，致人受伤 √ √ 6 二类风险 配电箱需设标识 242 施工现场 施工用电 闸具损坏，漏电伤人 √ √ 6 二类风险 使用前严格检查是否完好 243 施工现场 施工用电 闸具不符合要求，漏电伤人 √ √ 6 二类风险 闸具必须符合要求 244 施工现场 施工用电 潮湿作业，漏电伤人 √ √ 6 二类风险 禁止在潮湿工作面上作业 245 施工现场 施工用电 照明电路老化，短路失火 √ √ 6 二类风险 定期检查 246 施工现场 施工用电 照明电路接头处无绝缘胶布包扎，漏电伤人 √ √ 5 一类风险 照明电路接头处必须绝缘胶布包扎 247 施工现场 施工用电 照明电路接头处绝缘胶布包扎不好，漏电伤人 √ √ 5 一类风险 照明电路接头处绝缘胶布包扎必须符合要求 248 施工现场 施工用电 线路过道无保护，致人受伤 √ √ 6 二类风险 线路过道必须有保护 249 施工现场 施工用电 线路过道保护不严密，致人受伤 √ √ 6 二类风险 线路过道保护必须严密 250 施工现场 施工用电 随意使用保险丝，短路失火 √ √ 6 二类风险 禁止随意使用保险丝 251 施工现场 施工用电 随意更换保险丝，短路失火 √ √ 6 二类风险 禁止随意更换保险丝 252 施工现场 施工用电 不按规定的电压操作，致人受伤 √ √ 6 二类风险 必须严格使用规定的电压 253 施工现场 施工用电 不按规定的电流操作，致人受伤 √ √ 6 二类风险 必须严格使用规定的电流 254 施工现场 施工用电 不按规定使用电线或电缆，引起失火 √ √ 6 二类风险 按规定使用电线或电缆 255 施工现场 施工用电 恶劣天气促使短路失火 √ √ 4 一类风险 禁止恶劣天气施工 256 施工现场 施工用电 线路腐蚀磨损漏 √ √ 6 二类风险 定期检查线路 257 施工现场 高空作业 操作人员着装不符合规定，致人伤残 √ √ 4 一类风险 操作人员着装必须符合规定 258 施工现场 高空作业 个人防护用品不按规定检查和及时更新，人物坠落，致人伤残 √ √ 4 一类风险 个人防护用品按规定检查，及时更新 259 施工现场 高空作业 安全带、安全绳没有牢固的连结在建筑结构上，人物坠落，致人伤残 √ √ 4 一类风险 安全带、安全绳必须牢固的连结在建筑结构上 260 施工现场 高空作业 作业时各种绳索缠绕，人物坠落，致人伤残 √ √ 4 一类风险 作业时严禁绳索缠绕 261 施工现场 高空作业 随身携带的工具不系在身上，坠物伤人 √ √ 4 一类风险 随身携带的工具必须系在身上 262 施工现场 高空作业 随身携带的工具在身上系的不牢，坠物伤人 √ √ 4 一类风险 随身携带的工具必须牢系在身上 263 施工现场 高空作业 空中设备的移动安全绳不牢，坠物伤人 √ √ 4 一类风险 空中设备的移动安全绳必须牢固 264 施工现场 高空作业 作业时材料堆放不平稳，坠物伤人 √ √ 4 一类风险 作业时材料堆放必须平稳 265 施工现场 高空作业 作业时上下抛掷物件，坠物伤人 √ √ 4 一类风险 作业时严禁上下抛掷物件 266 施工现场 高空作业 恶劣天气作业，人物坠落，致人伤残 √ √ 4 一类风险 严禁恶劣天气作业 267 施工现场 打磨机、空压机操作 机械设备长时间，高分贝操作，操作者耳部受伤，导致职业病 √ √ 8 二类风险 操作时戴上耳塞或其他防护用品 268 施工现场 电焊机操作 未使用防护罩，弧光导致眼睛受伤 √ √ 10 二类风险 操作时戴上防护罩、防护镜或其他防护用品 269 施工现场 电焊机操作 长时间电焊操作，导致二氧化锰中毒，发生职业病 √ √ 10 二类风险 操作时戴上防护口罩，定时休息 270 施工现场 涂装施工 涂料、稀释剂挥发苯，导致职业病 √ √ 4 一类风险 操作人员着装必须符合规定 271 施工现场 电器使用 办公线路超负荷使用，导致火灾 √ √ 10 二类风险 在用电高峰期间，检查每条线路负荷，严禁超标 OHS危害辨识与风险评价表 编号：-01 序号：01 部门：市场部 序号 施工/工序/场所 活 动 风险因数及导致后果 严重程度 可能性等级 分数 确 定 管 理 措 施 Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ A B C D E 1 办公室 办公设备用电 触电和火灾 √ √ 5 一类风险 不超负荷用电，保证设备完好 2 办公室 办公室行走 地面有水，滑倒伤人 √ √ 19 四类风险 有水即擦，保持干燥 3 业务洽谈 外出驾车 违反交通规则致交通事故 √ √ 4 一类风险 严禁疲劳驾驶、开快车，遵守交通规则 4 业务洽谈 外出驾车 车辆具带病上路致交通事故 √ √ 4 一类风险 开车前认真检查确保车辆正常 OHS危害辨识与风险评价表 编号：-01 序号：01 部门：办公室 序号 施工/工序/场所 活 动 风险因数及导致后果 严重程度 可能性等级 分数 确 定 管 理 措 施 Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ A B C D E 1 办公室 办公设施检修 触电伤人 √ √ 11 三类风险 电器断电检修 2 办公室 照明器材检修 触电伤人 √ √ 14 三类风险 电器断电检修 3 办公室 空调室外机检修 高空坠落 √ 10 三类风险 使用安全带或监护 4 办公室 办公设备用电 触电和火灾 √ √ 5 一类风险 不超负荷用电，保证设备完好 5 办公室 窗户清洁 高空坠落 √ √ 10 三类风险 使用安全带或监护 6 办公室 办公室行走 地面有水，滑倒伤人 √ √ 19 四类风险 有水即擦，保持干燥 7 办公室 日常办公 悬挂物体坠落伤人 √ √ 10 三类风险 固定悬挂物 8 办公室 无人员时不关门窗或锁门 被盗 √ √ 6 二类风险 无人时注意关窗锁门锁抽屉，下班时检查门窗是否关好 9 食堂 进餐 食物中毒 √ √ 8 二类风险 把好食品采购关 10 食堂 漏气、阀门不关闭 液化气燃烧、爆炸 √ √ 8 二类风险 使用随手关闸，注意明火 11 资料室 资料室内电线短路 资料起火 √ √ 5 一类风险 放置消防器材，严禁烟火，使用完好的电器 12 资料室 资料管理 资料坠落 √ √ 20 四类风险 整齐堆放，严禁承载过重 13 仓库/施工现场 设备搬运 设备失去重心伤人 √ √ 5 一类风险 搬运前认真检查捆绑扎丝 14 仓库/施工现场 设备搬运 绑扎不牢伤人 √ √ 9 二类风险 搬运前认真检查扎丝，发现隐患及时停止 15 仓库/施工现场 仓库吊装设备 钢丝绳断裂，设备坠落，导致人员伤亡 √ √ 2 一类风险 认真检查钢丝绳，现场专人指挥，钓钩下不得有人 16 仓库/施工现场 油漆材料搬运 搬运中泄露失火、爆炸 √ √ 9 二类风险 搬运前检查是否有泄露，无误后再搬运，现场严禁烟火 17 仓库/施工现场 设备维修用电 触电伤人 √ √ 11 三类风险 设备断电维修 18 仓库/施工现场 仓库内维修设备使用柴油发电机 室内废气排放中毒 √ √ 6 二类风险 严禁室内使用柴油发电机 19 仓库/施工现场 物料管理 仓库内吸烟和随意动用明火致使火灾 √ √ 5 一类风险 落实专人负责，明确消防措施、制度、库内严禁烟火 20 仓库/施工现场 物料管理 仓库失火，无灭火器材，致使火灾严重 √ √ 5 一类风险 配置灭火器材 21 仓库/施工现场 物料管理 仓库失火，灭火器材配置不合理，致使火灾严重 √ √ 5 一类风险 合理配置灭火器材 22 仓库/施工现场 物料管理 仓库失火无消防水源或不能满足消防要求 √ √ 5 一类风险 提前做好防护准备 23 仓库/施工现场 材料堆放 太阳曝晒，引起爆炸 √ √ 17 三类风险 按施工组织设计要求，存放在阴凉避阳处 24 仓库/施工现场 材料堆放 油料容器未密闭，遇火燃烧爆炸 √ √ 4 一类风险 开启后必须关闭库管负责检查，发现问题，及时密闭 25 仓库/施工现场 材料堆放 未按规定层数超高堆放材料，导致坍塌伤人 √ √ 6 二类风险 按规范要求，合理堆放 26 仓库/施工现场 杂物放置 堆积过多自然 √ √ 10 三类风险 严格按仓储规定放置常查看，消防器材常备 27 仓库/施工现场 稀释剂或汽油 曝晒引起挥发爆炸 √ √ 10 三类风险 严格按仓储规定放置常查看，消防器材常备 28 仓库/施工现场 油料及溶剂类储存时燃烧爆炸 火灾爆炸 √ √ 10 三类风险 按存储规定储存油料物品 29 仓库/施工现场 电线老化 老化短路引起燃烧 √ √ 10 三类风险 按时检查杜绝遗患 30 仓库/施工现场 汽油发电机 工作时加油 √ √ 10 三类风险 严禁违规操作，必须按操作规程操作 31 仓库/施工现场 生活用煤气 火灾爆炸 √ √ 10 三类风险 谨慎仔细 32 仓库/施工现场 使用电度表 容量太小爆炸 √ √ 10 三类风险 按容量确定其安培数