化工厂布置1

化工厂布置1

5 化工厂布置 主要内容： Ø 车间布置 Ø 厂址选择 厂址选择的任务、原则 厂址选择工作阶段 Ø 总平面布置 总平面布置设计任务、原则 平面布置 竖向布置 管廊布置 设计依据、内容和程序 车间布置要点、方法和步骤 单元设备布置方法 5 化工厂布置 学习要求： 1.掌握化工厂布置设计的主要内容及成品文件。 2.理解厂址选择的原则，熟悉厂址选择的步骤。 3.掌握化工厂总平面布置设计的基本任务。理解 总平面布置原则和要点。 4.掌握车间布置设计的内容和程序及依据的基础 资料。 5.了解土建基础知识。 6.理解车间布置设计要点。 7.熟悉车间布置设计的方法和步骤。 8.理解典型设备布置的要点。 厂址选择是可行性研究的工作内容，有 条件时，在编制项目建议书阶段就可以开始 厂址选择（初选）工作。 Ø 厂址选择的基本任务： 根据国家或地方、区域的经济发展规划、 工业布局规划和拟建工程项目的具体情况和要 求，经过考察和比较，合理选定工业企业或工 程项目的建设地区、具体地点和具体座落位置。 5 化工厂布置5.1 厂址选择 Ø 厂址选择的基本原则 (1) 厂址应符合国家工业布局、城市或地区的规划要求。 (2) 厂址宜选在原料、燃料供应和产品销售便利的地区。 (3) 厂址应靠近水量充足，水质良好的水源地。 (4) 厂址应尽可能靠近交通运输线。 (5) 厂址地区应具有热电的供应。 (6) 节约用地，厂区条件满足工艺流程合理布置的需要， 有发展的余地。 (7) 选厂时注意当地自然环境条件，对投产后可能造成的 环境影响作出预评价。 (8) 厂址应避开低于洪水位或在采取措施后仍不能确保不 受水淹的地区。 5 化工厂布置5.1 厂址选择 (9) 厂址附近应建立生产污水和生活污水的处理装置。 (10)厂址应不妨碍或不破坏农业水利工程，应尽量避 免拆迁。 (11)厂址应避免建在地震、洪水、泥石流等自然灾害 易发生地区，采矿区域，风景及旅游地，文物保 护区、自然疫源区等。 实际中根据具体情况，因地制宜，尽量满足对建 厂最有影响的原则要求。 厂址选择工作需要多个专业的参与配合，如工艺、 土建、给排水、总图运输、电气、技术经济等。 Ø 厂址选择的基本原则 5 化工厂布置5.1 厂址选择 • 准备阶段——拟定选厂指标 • 现场工作阶段——落实建厂条件 • 厂址方案比较和编制选厂报告 Ø 厂址选择的工作阶段 5 化工厂布置5.1 厂址选择 • 选厂指标 (1) 拟建工厂的产品方案和规模。 (2) 工艺流程和生产特性。 (3) 工厂的项目构成。 (4) 所需原材料、燃料的品种和数量，供应及运输情况。 (5) 全厂年运输量。 (6) 全厂职工人数。 (7) 水、电、汽等公用工程的消耗。 (8) 三废排放量和可能造成的污染程度。 (9) 辅助生活设施等特殊要求。 (10) 工厂建设所需的面积及其要求。 拟定好选厂指标后，设计人员要踏勘现场，收集资料。 一般应踏勘两个以上厂址，经比较后择优建厂。 5 化工厂布置5.1 厂址选择 • 现场工作 (1) 向当地政府和主管部门汇报拟建工厂的生产性质、 规模和对厂址的基本要求，工厂建成后对当地可能 造成的影响，听取他们对建厂方案的意见。 (2) 根据当地推荐厂址，了解区域规划有关资料，确定 踏勘对象，为现场踏勘作准备。 (3) 向当地部门落实所需资料，并进行实地调查核实。 (4) 进行现场踏勘。 5 化工厂布置5.1 厂址选择 • 方案比较和编制选厂报告 (1) 新建厂的工艺生产路线及选厂的依据。 (2) 建厂地区的基本情况。 (3) 厂址方案及厂址技术条件的比较，并对建设费用和 经营费用进行评估。 (4) 对各个厂址方案的综合分析和结论。 (5) 当地政府和主管部门对厂址的意见。 (6) 厂区总平面布置示意图。 (7) 各项协议文件。 厂址选择报告内容: 现场踏勘后进行厂址方案的选择，经过综合分析，对 各方面的条件进行评估，然后作出总结性的意见，推荐出 较为合理的厂址，编制厂址选择报告，绘制厂址方案图。 5 化工厂布置5.1 厂址选择 Ø 化工厂总平面布置（总图）设计的基本任务 5 化工厂布置5.2 总平面布置 5 化工厂布置5.2 总平面布置 化工厂总平面布置图 5 化工厂布置5.2 总平面布置 化工厂总平面布置图 5 化工厂布置5.2 总平面布置 化工厂总平面布置图 5 化工厂布置5.2 总平面布置 Ø总平面布置原则 (1) 满足生产和运输的要求 • 符合工艺流程要求，避免交叉重复，输送距离最短。 • 供水、供热、供电、供汽及其他公用设施靠近负荷中 心，使公用工程介质的运输距离最小。 • 厂区内道路径直短捷，人流与货流之间避免交叉和迂 回。货运量大，车辆往返频繁的设施宜靠近厂区边缘 地段。 • 厂容整齐，厂区环境优美，布置紧凑，用地节约。 5 化工厂布置5.2 总平面布置 (2) 满足安全和卫生要求 • 严格遵守防火、卫生等安全规范、标准和有关规定。 • 火灾危险性较大的车间与其他车间的间距应按规定的 安全距离设计。 • 经常散发可燃气体的场所应远离各类明火源。 • 火灾、爆炸危险性较大和散发有毒害气体的车间、装 置，应尽量采用露天或半敞开的布置。 • 环境洁净要求较高的工厂应与污染源保持较大距离。 5 化工厂布置5.2 总平面布置 Ø总平面布置原则 (3) 满足有关的标准和规范 • 《建筑设计防火规范》 • 《工矿企业总平面设计规范》 • 《化工企业总图运输设计规范》 • 《炼油化工企业设计防火规范》 • 《石油化工企业设计防火规范》 • 《厂矿道路设计规范》 • 《工业企业卫生防护距离标准》 5 化工厂布置5.2 总平面布置 Ø总平面布置原则 (4) 为施工安装创造条件 (5) 考虑工厂发展 (6) 考虑竖向布置要求 (7) 考虑管线布置要求 (8) 考虑厂区绿化 5 化工厂布置5.2 总平面布置 Ø总平面布置原则 Ø平面布置 安排各车间、建筑物、构筑物、仓库、 堆场、道路、管线、铁路、码头等单元的相 对位置和坐标。 5 化工厂布置5.2 总平面布置 • 建构筑物的布置 (⑴) 总体布置紧凑，节约建设用地。 (2) 合理划分厂区，满足使用要求，留有发展余地。 (3) 确保安全、卫生和不影响环境。 (4) 结合地形地质，因地制宜，节约建设投资。 (5) 厂房具有特色，大方美观。 (⑴) • 建构筑物的布置 5 化工厂布置5.2 总平面布置 Ø平面布置 • 运输方式与人流、货流 水路运输；公路（道路）运输； 铁路运输；其他特种运输（架空索道、管道运输等） 运输方式： 5 化工厂布置5.2 总平面布置 Ø平面布置 * 在组织货运同时，考虑人行路线，要求人流路线 短捷，与货流交叉最少； * 一般应将货运最大的仓库、车间靠近铁路、道路 等货运出入口，避免与人流交叉。 合理组织人流与货流： 5 化工厂布置5.2 总平面布置 • 运输方式与人流、货流 Ø平面布置 • 管线布置要求 * 管线采用平直敷设，与道路、建筑、管线之间互 相平行或成直角交叉。 * 管线布置应满足线路最短，直线敷设，尽量减少 与道路交叉及管线间的交叉。 * 为压缩管线占地，应利用各种管线的不同埋设深 度，由建筑物基础外缘至道路中心，由浅入深地 依次布置。布置顺序： 弱电电缆、电力电缆、管沟（架）、给水管、 循环水管、雨水管、污水管、照明电缆。 5 化工厂布置5.2 总平面布置 Ø平面布置 * 管线不允许布置在铁路路基下面，但在道路外面 则可以布置。 * 管道不应重叠布置。 * 主管应靠近主要使用设备单元，并应尽量布置在 连接支管最多一边。 * 考虑企业的发展，预留必要的管线位置。 * 管线交叉时的避让原则是：小管让大管，易弯曲 的让难弯曲的，压力管让重力管，新管让旧管等。 * 管线敷设应满足各有关规范、规程、规定的要求。 5 化工厂布置5.2 总平面布置 • 管线布置要求 Ø平面布置 5 化工厂布置5.2 总平面布置 • 管线布置要求 Ø平面布置 厂区绿化设计应与工厂总平面布置统一考虑， 同时进行，并且应该与厂区的环境美化设计结合起 来进行。 5 化工厂布置5.2 总平面布置 • 工厂绿化 Ø平面布置 • 工厂绿化 Ø平面布置 5 化工厂布置5.2 总平面布置 竖向布置的任务是确定建构筑物的标高以 合理地利用厂区的自然地形，使工程建设中土 石方工程量减少，并满足工厂排水要求。 Ø竖向布置 5 化工厂布置5.2 总平面布置 • 基本内容 (1) 确定竖向布置方式（平坡式、阶梯式和混合式）。 (2) 确定全厂建构筑物的设计标高，与厂外运输线路 相互衔接。 (3) 确定工程场地的平整方案及场地排水方案。 (4) 进行工厂的土石方工程规划，计算土石方工程量， 拟定土石方调配方案。 (5) 确定设置各种工程构筑物和排水构筑物。 5 化工厂布置5.2 总平面布置 Ø竖向布置 • 管廊的布置首先要考虑工艺流程，来去管道要做 到最短、最省，尽量减少交叉重复。管廊在装置 中的位置以能联系尽量多的设备为宜。一般管廊 布置在长方形装置并且平行于装置的长边，其两 侧均布置设备，以节约占地面积，节省投资。 Ø管廊布置 5 化工厂布置5.2 总平面布置 • 管廊宽度根据管道数量、管径大小、弱电仪表配 管配线数量确定。管廊断面要精心布置，尽可能 避免交叉换位。管廊上一般可预留20%的余量。 • 管廊上的管道可布置为一层、两层或多层。多层 管廊要考虑管道安装和维修人员通道。 5 化工厂布置5.2 总平面布置 Ø管廊布置 • 管廊上必须考虑热膨胀、凝液排出和放出等设施。 如果有阀门需要操作，还要设置操作平台。 • 多层管廊最好按管道类别安排，一般输送有腐蚀 性介的管道布置在下层，小口径气液管布置在中 层，大口径气液管布置在上层。 • 管廊一般均架空敷设，其最低高度一般要求为： 横穿铁路时要求轨面以上6.0m；横穿厂内主干道 时5.5m；横穿厂内次要道路时4.5m，装置内管廊 3.5m，厂房内的主管廊3.0m。 5 化工厂布置5.2 总平面布置 Ø管廊布置 • 管廊柱距视具体情况而定，一般在4~15m之间。 • 一般小型管廊结构形式为单根钢或钢筋混凝土结 构。大型管廊一般采用钢筋混凝土框架结构，也 有采用钢筋混凝土立柱上加钢梁，这样既便于施 工和安装管道，又便于今后增加或修改管道。 Ø管廊布置 5 化工厂布置5.2 总平面布置 5 化工厂布置5.2 总平面布置 Ø管廊布置 作业： 1.化工厂布置设计的主要内容包括哪三个方面？ 各项给出的设计成品是什么? 2.厂址选择可分为哪几个工作阶段？ 3.总平面布置设计的基本任务是什么？ 4.竖向布置有哪几种方式？ 5 化工厂布置