叠合板及预制楼梯施工工艺

叠合板及预制楼梯施工工艺

一 构件生产 目录 构件运输、验收、堆放 施工组织 构件吊装工艺 小结 构件深化设计 总体流程 一 总体流程 构件图纸设计构件方案确认材料采购模板制作方案准备人员培训 前期准备 运输进场 构件运输进场验收现场堆放吊装准备 模板就位 、 固定 饰面材料施工钢筋成型入模预埋件安装 混凝土浇捣蒸汽养护脱模起吊与堆放构件清理及修补 构件生产 吊装验收 预留预埋定位弹线吊装就位加固校正验收 项目管理总体流程 一 构件深化设计 预制构件深化设计 1 、构件自身设计 ：构件从生产、脱模、厂内倒运、装车、运输、卸车、 起吊安装、调整就位、临时固定全过程分析及所需 的预留预埋设计； 2 、构件连接设计 ：根据每类预制构件与现浇部分的连接方式，确定为 满足连接所需的预留预埋方案； 3 、构件功能设计 ：根据设计方案，确定每类构件为满足功能集成所需 的预留预埋方案。 一 构件深化设计 预制楼梯 构件自身设计 ： M2(4 个 ) 、吊环 3(2 个 ) 构件连接设计 ： MT(2 个 ) 构件功能设计 ： Φ 30 孔 (4 个 ) 、防滑槽 一 构件自身设计 ： 吊环 5(4 个 ) 、桁架筋 构件连接设计 ： 四边粗糙面 构件功能设计 ： 线 盒 (1 个 ) 构件深化设计 叠合楼板 一 施工组织 施工组织 工程开工前，根据项目总体进度计划编制构件总体需求计划，并以此确定模板配置方案，指导构件生产； 施工过程中，总包单位至少提前 3 天发送构件需求计划表，标明构件名称、类型、数量、使用部位和到场时间，考虑到运输条件限制，现场应至少存放 3-5 天或一施工段的构件量； 同时，应定期将构件实际供应情况与总体需求计划进行比较，以便及时调整构件生产安排，避免造成延误。 一 构件生产 预制楼梯 立打成型， 5 个面为模板面，靠墙面设 2 个吊环 3 ，用于构件脱模。 模板清理 钢筋绑扎 预留预埋 合模浇筑 一 构件生产 预制楼梯 脱模清理 翻转堆放 采用蒸汽养护，模板一天周转一次。 一 构件生产 叠合楼板 模板清理 预留预埋 混凝土浇筑 钢筋绑扎 采用钢平台平打成型，底面为模板面。 一 构件生产 叠合楼板 脱模堆放 抹面 蒸汽养护 表面扫毛 采用蒸汽养护，模板一天周转一次。 一 构件 运输、验收、堆放 构件运输 开工前，由构件厂编制构件运输专项方案，各方确认后实施，同时也作为计算构件运输费用的依据； 水平构件（叠合板、阳台板、楼梯段）均采用平板车平放层叠方式运输； 构件尽量分类装车，垫块应在一条垂直线上，构件装车顺序与卸车顺序一致。 一 构件 运输、验收、堆放 构件验收 构件进场后，应根据预制构件质量验收标准，进行逐块到场验收，包括外观质量、几何尺寸、预埋件、预留孔洞等，发现不合格应予以退场。 建筑工程施工质量验收统一标准（ GB50300-2001 ）、装配式大板居住建筑设计和施工规程（ JGJ1-91 ）和混凝土结构工程施工及验收规范（ GB50204-2002 ）中均有关于混凝土预制构件的验收标准，但均不适用于目前工业化体系的预制构件验收。 目前北京市地方标准正在修编，可参考北京公司制定的标准进行进场验收。 一 构件 运输、验收、堆放 构件堆放 施工现场平面布置时，考虑预制构件堆放场地，在施工现场划出构件堆放场地范围，标以警示牌，规范管理，堆放区域应在塔吊工作范围内，避免二次搬运、交叉干扰； 堆放时按吊装顺序、规格、品种、所用楼号等分类分区堆放； 水平分层、分型号（左、右）码垛，每垛不超过 5 块，最下面一根垫木通长，层与层之间应垫平、垫实，各层垫木在一条垂直线上，支点一般为吊装点位置。 垫木避开楼梯薄板处，在垫木外套塑料布，避免接触面损坏 。 一 构件吊装工艺 预制楼梯吊装 弹线、灰饼 吊装准备 就位调整 成品保护 焊接连接 吊装 一 构件吊装工艺 预制楼梯吊装 梯段吊装应在本层两个休息平台（含梯梁）混凝土浇筑、养护后进行，结构每上去一层吊装两跑楼梯板。 控制线→复核→起吊→就位→校正→焊接→隐检→验收→成品保护 控制线： 在平台上划出安装位置（左右、前后控制线），并根据休息平台完成面标高，在墙面上划出标高控制线； 复核： 对各控制线进行复核； 起吊： 将吊装专用螺栓与楼梯板预埋的内螺纹连接，起吊楼梯段； 就位： 按照编号在设计位置就位。就位时，先找好楼梯板的平面控制线，再缓缓下降吊装就位； 校正： 基本就位后再用撬棍微调楼梯板，直到位置正确，搁置平实。安装楼梯时，应特别注意标高正确，下口用砂浆或流动性较好的灌浆料填实，校正后再脱钩； 焊接： 将楼梯板前端埋件与平台上的埋件使用角钢焊接； 成品保护： 采用废旧木板保护梯段。 一 构件吊装工艺 预制楼梯吊装 —— 注意事项 1 、成品保护 由于楼段面即为交房标准，且梯段安装完成后要作为施工通道实用，周期也较长，一旦破损修补困难，所以梯段成品保护要求较高，工地一般利用废旧模板钉成方盒保护阳角，直至施工结束。 一 构件吊装工艺 预制楼梯安装 —— 注意事项 2 、梯段净宽如何保证？ 规范要求：楼梯梯段净宽不应小于 1.10m ，六层及六层以下住宅，一边没有栏杆的梯段净宽不应小于 1.0m 。 梯段净宽指墙面至扶手中心线或扶手中心线之间的水平距离，一般通过以下措施；来保证： 1 ）楼梯两侧无内保温： 考虑墙面平整度偏差，梯段安装时距墙预留 10mm 缝隙。 2 ）楼梯两侧有内保温： 根据内保温做法（ 30mm 为例），梯段安装时各距墙预留内保温做法缝隙（ 30mm ）。 3 ）楼梯一侧有内保温： 根据内保温做法（ 30mm 为例），有内保温一层梯段安装时距墙预留内保温做法缝隙（ 30mm ），另一侧梯段安装预留 10mm 缝隙。 一 构件吊装工艺 预制楼梯安装 —— 注意事项 3 、休息平台标高控制 梯段与休息平台安装处预留 3cm 面层，休息平台混凝土浇筑时不能超打。 一 构件吊装工艺 预制楼梯安装 —— 注意事项 4 、梯段安装精度 一 构件吊装工艺 叠合楼板吊装 目前北京公司使用的叠合板均为单向板，即叠合板两短边方向出钢筋，两长边方向不出筋，四周及表面均做人工粗糙面以增加与后浇混凝土的结合。 叠合板由下部预制层与上部叠合现浇层组合而成，下部预制层厚度不小于 50mm ，一般为 60mm 、 70mm ，上部现浇层厚度根据计算确定，总厚度等于二者之和。 格构钢筋配置根据计算及经验确定，作用有三： 1 ）增加叠合板刚度，防止开裂； 2 ）增加预制层与现浇层的结合； 3 ）可当吊点使用。 一 构件吊装工艺 叠合楼板吊装 支模 就位 调整 起吊 上铁、水电、预埋件 浇注混凝土 一 构件吊装工艺 叠合楼板吊装 本层墙混凝土拆模完成后，搭设支架，弹出标高线，吊装叠合板。 吊装准备 → 控制线 → 支模→起吊→就位→调整 →上铁、电气预埋、楼板预埋件→验收→混凝土浇筑。 控制线： 在剪力墙顶面上划出标高控制线； 支模： 搭设叠合板支撑及现浇带模板； 起吊： 注意起吊时的叠合板的水平度，叠合板的吊具很重要，需要有微调的功能。 就位： 按照编号在设计位置就位。就位时，先找好叠合板的标高控制线，再缓缓下降吊装就位； 调整： 基本就位后再用撬棍微调叠合板，直到位置正确，搁置平实。安装叠合板时，应特别注意标高正确； 上铁、电气、楼板预埋件： 安装后浇层内电气管线、各种预埋件，绑扎上铁； 混凝土浇筑： 验收合格后，浇筑后浇层混凝土，本层施工结束。 一 构件吊装工艺 叠合楼板吊装 —— 注意事项 1 、板与墙搭接节点 根据设计要求，叠合板在两端墙体上搁置长度为 15mm ，实际施工时采用周圈硬架支模方式保证平整度，效果较好。 一 构件吊装工艺 叠合楼板吊装 —— 注意事项 2 、板与连梁节点 叠合板短向出钢筋与两端墙体的连梁主筋有交叉，施工时需先绑扎连梁主筋，叠合板安装前抽出主筋，叠合板安装后再绑扎连梁主筋。 一 构件吊装工艺 叠合楼板吊装 —— 注意事项 3 、现浇层电气配管 通过 D1# 、 D8# 及长阳项目实践发现，由于上部后浇层厚度较薄，进行电气配管时往往存在 2-3 层管线交叉，导致施工麻烦。 一 构件吊装工艺 叠合楼板吊装 —— 注意事项 3 、现浇层电气配管 1 ）合并电气专业图纸，优化管线走向，尽量减少交叉，但可能导致管线用量增加。 2 ）调整户内强、弱电箱位置。 3 ）增加后浇层厚度。 一 构件吊装工艺 叠合楼板吊装 —— 注意事项 4 、叠合楼板支撑体系 可调节快拆楼板支撑体系配合预制楼板，可提高支模效率，节省底模；但由于钢梁及独立支撑过重，安装麻烦，因此未能成功应用，支撑体系必须轻质。 哈尔滨宇辉和南通建总做法 一 构件吊装工艺 叠合楼板吊装 —— 注意事项 4 、叠合楼板支撑体系 铝制独立支撑加工字木体系 一 小结 预制楼梯 现浇楼梯的支模、钢筋、混凝土施工都比较麻烦，预制楼梯安装完毕即可通行使用，减少了现场施工量，提高了施工效率，施工单位比较欢迎。 预制楼梯表面为清水混凝土，即为完成面，成品保护要求较高，目前已完成标准化定型，保护材料可周转重复使用。 同时，集成了栏杆安装预留孔洞，方便了铁艺栏杆安装。 一 小结 现浇楼梯： 优点：传统工艺，工人较为熟悉。 缺点：需要现场支模、绑扎钢筋、浇混凝土、拆模等，现场工序多，支撑量大，结构施工阶段楼梯很难通行，交房時需要加筋抹灰，部分要求高的项目甚至需要贴砖，耗费大量人工，同时产生大量的建筑垃圾。 预制楼梯： 优点：安装后一次完成，无需再做饰面，清水混凝土面直接交房，外观好，结构施工阶段支撑较少易通行，生产工厂和安装现场无垃圾产生。 缺点：施工管理、成品保护要求较高。 综合起来，预制楼梯在环保、低碳及施工便捷方面明显优于现浇楼梯，而成本基本持平，可以大面积推广。 预制楼梯 一 小结 叠合楼板 采用预制叠合楼板，减少了楼板支撑，节省了底模； 楼板底面为清水面，平整度非常好，省去了抹灰找平环节，观感质量好，后期装修可直接刮腻子。