安全阀维修工作总结

安全阀维修工作总结

安全阀维修工作总结 篇一：安全阀培训学习总结 安全阀培训总结 2012年5月21日至6月4日，我在江苏苏州参加了由中国特种设备检验协会组织的安全阀培训，并参加了。在此次培训和考试期间，我系统地学习了安全阀的工作原理、结构形式、故障维修、安全阀在线和离线校验。此次培训，使得我的工作技能和能力得到了很大提高。 1、安全阀工作原理 安全阀是一种安全保护用阀，它的启闭件受外力作用下处于常闭状态，当设备或管道内的介质压力升高，超过规定值时自动开启，通过向系统外排放介质来防止管道或设备内介质压力超过规定数值。安全阀属于自动阀类，主要用于锅炉、压力容器和管道上，控制压力不超过规定值，对人身安全和设备运行起重要保护作用。 2 、安全阀的分类 安全阀结构主要有两大类：弹簧式和杠杆式。弹簧式是指阀瓣与阀座的密封靠弹簧的作用力。杠杆式是靠杠杆和重锤的作用力。随着大容量的需要，又有一种脉冲式安全阀，也称为先导式安全阀，由主安全阀和辅助阀组成。当管道内介质压力超过规定压力值时，辅助阀先开启，介质沿着导管进入主安全阀，并将主安全阀打开，使增高的介质压力降低。 安全阀的排放量决定于阀座的口径与阀瓣的开启高度，也可分为两种：微启式开启高度是阀座内径的（1/15）～（1/20），全启式是（1/3）～（1/4）。 此外，随着使用要求的不同，有封闭式和不封闭式。封闭式即排出的介质不外泄，全部沿着规定的出口排出，一般用于有毒和有腐蚀性的介质。不封闭式一般用于无毒或无腐蚀性的介质。 3、安全阀开启压力的整定 安全阀开启压力的整定包括以下步骤：（1）安全阀出厂前，应逐台调整其开启压力到用户要求的整定值。若用户提出弹簧工作压力级，则按一般应按压力级的下限值调整出厂。（2）使用者在将安全阀安装到被保护设备上之前或者在安装之前，必须在安装现场重新进行调整，以确保安全阀的整定压力值符合要求。 （3）在铭牌注明的弹簧工作压力级范围内，通过旋转调整螺杆改变弹簧压缩量，即可对开启压力进行调节。（4）在旋转调整螺杆之前，应使阀进口压力降低到开启压力的 90%以下，以防止旋转调整螺杆时阀瓣被带动旋转，以致损伤密封面。 （5）为保证开启压力值准确，应使调整时的介质条件，如介质种类、温度等尽可能接近实际运行条件。介质种类改变，特别是当介质聚积态不同时（例如从液相变为气相），开启压力常有所变化。工作温度升高时，开启压力一般有所降低。故在常温下调整而用于高温时，常温下的整定压力值应略高于要求的开启压力 值。高到什么程度与阀门结构和材质选用都有关系，应以制造厂的说明为根据。 （6）常规安全阀用于固定附加背压的场合，当在检验后调整开启压力时（此时背压为大气压），其整定值应为要求的开启压力值减去附加背压值。 4、安全阀常见故障及其维修方法 （1）排放后阀瓣不回座。这主要是弹簧弯曲阀杆、阀瓣安装位置不正或被卡住造成的。应重新装配。（2）泄漏在设备正常工作压力下，阀瓣与阀座密封面之间发生超过允许程度的渗漏。其原因有：阀瓣与阀座密封面之间有脏物。可使用提升扳手将阀开启几次，把脏物冲去；密封面损伤。应根据损伤程度，采用研磨或车削后研磨的方法加以修复；阀杆弯曲、倾斜或杠杆与支点偏斜，使阀芯与阀瓣错位。应重新装配或更换；弹簧弹性降低或失去弹性。应采取更换弹簧、重新调整开启压力等措施。（3）到规定压力时不开启。造成这种情况的原因是定压不准。应重新调整弹簧的压缩量或重锤的位置；阀瓣与阀座粘住。应定期对安全阀作手动放气或放水试验；杠杆式安全阀的杠杆被卡住或重锤被移动。应重新调整重锤位置并使杠杆运动自如。（4）排气后压力继续上升。这主要是因为选用的安全阀排量小于设备的安全泄放量，应重新选用合适的安全阀；阀杆中线不正或弹簧生锈，使阀瓣不能开到应有的高度，应重新装配阀杆或更换弹簧；排气管截有不够，应采取符合安全排放面积的排气管。（5）阀瓣频跳或振动。主要是由于弹簧刚度太大。应改用刚度适当的弹簧；调节圈调整不当，使回座压力过高。应重新调整调节圈位置；排放管道阻力过大，造成过大的排放背压。应减小排放管道阻力。（6）不到规定压力开启。主要是定压不准；弹簧老化弹力下降。应适当旋紧调整螺杆或更换弹簧。 通过此次学习，我掌握了安全阀在线和离线校验的操作方法，具备了安全阀校验的实际工作能力和资质。此次学习使我受益良多。希望今后能够有更多这样的学习机会。篇二：2016年检修工作总结 从2016年初到现在，我们检修队共计进行2360多项的机械检修项目，其中主要的活动包括接收站及管线可视化标牌安装、安全阀效验、2台海水泵、2台高压泵、E/C风机管道及罐维修以及1台BOG等设备的自主维修项目。截至目前，共进行11次自主安全管理培训，培训累计达460人次，进行总计230多天的全员安全早班会议。目前，检修队共有特殊工种人员作业资格32人次，具备PTW资格人员30人，涉及接收站、分输站以及阀室的焊接、起重、脚手架搭建以及低压用电维修等多项特种作业。 一、 主要的检修项目 1、接收站及管线可视化标牌安装 2016年1月至8月，接收站及南区分输站、各阀室陆续进行可视化标牌的安装作业。标牌多、分布范围广、作业空间有限，很多在工艺区安装；有些标牌个体比较大，涉及长距离运输和吊装。在分输站、阀室安装标牌，有些需要预埋混凝土基础，标牌底板支撑定位难度增大。安装后，站厂的各功能区的划分更加系统、清晰、美观。 ? 接收站可视化标牌的安装 2、BOG400小时中修 ? 3月3日—3月21日BOG /C-1101C 4000小时中修 气缸盖、活塞等部件拆卸，气阀部件拆解，部件清洁、更换和回装。 ? BOG 气缸盖解除后检查内部部件的使 用情况。 ? BOG 部件数据采集 3、安全阀效验 3月29日至5月11日，接收站、管线开始了安全阀的效验作业，安全阀共计400多台，安全阀散布区域较多，多数都处在位置较高的地方，且校验方式为拆卸离线校验。拆卸安全阀涉及防高空坠落、能源隔离、电气隔离等安全保障措施，并且由于LNG超低温特性以及NG气体的可燃性，拆卸过程还必须防冻伤、阻燃、防爆。本年度安全阀效验过程中拆卸和回装的效率较往年有很大提高。 ? 安全阀拆卸后，在维修间进行压力效验 4、海水泵大修 5月16日—6月21日P-8101B泵膨胀节拆除、吊移，部件拆卸、数据采集、清洁、组装， 整泵回装。 10月31日—11月18日P-8101D泵膨胀节拆除、吊移，部件拆卸、数据采集、清洁、组装，整泵回装。 ? 海水泵吊移维修车间进行大修 ? 海水泵电机吊移 5、E/C风机管道及罐维修 7月20日至8月29日，检修部对E/C风机的管道和罐体玻璃钢表面进行大修，工艺要求不能进行动火打磨处理，而采用清洁、表面贴膜、刷漆的作业方式进行维修，大修过程涉及防火、防爆、防雨、防危化品腐蚀等安全高风险，整个维修活动持续1个多月。? E/C风机罐体表面贴膜刷漆 6、高压泵自主大修 9月12日—10月28日P-1105D泵吊装、拆卸解体、数据采集，部件清洁、加工、组装，泵回装； 12月2日—P-1105G泵吊装、拆卸解体、数据采集，部件清洁作业已完成，部件的加工，组装及泵回装作业还未进行。 ? 高压泵吊移车间进行部件拆除、数 据采集、部件清洁等大修活动。 二、人员管理 1、自主安全培训 每月底组织员工进行月度自主安全培训教育，认真学习站厂的安全技术知识，内容包括作业许可证、安全带使用、设备安全防护、个人防护用品、电厂事故的学习以及站厂安全问题分析等，以提升安全防范意识和个人技能。截至目前，培训学习人员共计460人次，出现的安全问题较2015年减少41.7%，也未发生较大的安全问题（如零容忍）。 ? 2016年，每月底进行自主安全培训，累 计培训学习人员达460人次。 ? 2016年安全管理控制整体较上一年平 稳，累计问题49个，比上一年（84个）减少41.7%，也未发生较大的安全问题，如零容忍。 2、人员资格管理 维修项目部具有特殊工种作业资格的人员共计32人次，具备PTW资格人员30人，并建立人员资格资质档案，能及时跟踪人员证件的使用情况以及证件有效期到期延审情况。篇三：2012年大检修工作1 2012年夏季检修 2012年在公司领导的正确领导及直接决策和带领下，紧紧依靠全体员工，充分发扬团队精神，实现了年初制定的运行目标。即：不发生严重缺水事故。不发生人为责任的受热面爆管事故。不发生人为责任的严重结焦导致停炉事故。不发生尾部烟道再燃烧事故。不发生炉墙破裂倒塌事故。不发生因人为责任的厂用电中断事故，圆满地完成了去年冬季的供热任务。‎ ‎ “两节”刚过，人们还沉浸在节日的欢乐中。公司及车间领导就夏季的检修工作做出了部署。工作重点是：设备治理达标：彻底消除“五漏”即：漏水、漏灰、漏煤、漏油、漏风：技改项目：局部标识完善：锅炉化学清洗：进水系统阀门大修：浇注料及保温修补：除氧水系统改造：二期出渣机及提升机改造：输煤破碎机改型：水化验室及一期锅炉七米地面改造：Ⅰ期DCS系统增装冷渣机调控画面及出渣机、冷渣机连锁装置等项目。 在公司领导和全体员工及外来施工单位的共同努力下，圆满完成了今年夏季各项检修预定任务，达到了检修工作预期目标。在检修过程中，始终执行“该修必修、修必修好”的原则，实行“谁检修、谁负责”工作制度，真正做到了检修工作“不漏项、不凑合、不减少工艺程序”。始终坚持“安全第 一、质量优先”的检修制度，对重点检修项目设专人进行全过程跟踪，严把安全、质量关。为总结经验，找出不足，现将夏季检修工作总结如下： 一、建立、健全组织机构，实行项目负责制。 供暖工作还在如火如荼的进行中，公司及车间领导就今年夏季的检修工作早部署，多次召开专题会议，根据工作实际进行了专项研究，对技改项目邀请相关专家进行了详细的论证与研讨，并制定出切实可行的施工报告与实施方案。制定出《2012年设备检修》，内容涵盖：锅炉本体、锅炉辅机、循环水系统、空压机系统、除尘系统、输灰系统、脱硫系统、输煤系统。 明确车间主任负责制。召开了公司及车间检修工作动员大会，多次召开了班、组长以上人员参加的专项会议，会上就大检修中的物资、进度、要求以及安全措施、技术措施、标准及重点和难点，有针对性的提出了切实可行的解决，为检修工作安全顺利完成奠定了基础。 为保证检修工作按质、按量、按时完成，班组就各项检修任务进行了具体分工，做到任务落实、责任到人、层层把关、各尽其责。充分调动每个参检人员的工作积极性和创造性，明确检修项目、类别、内容、方案、人员、起止日期和验收人员。为全面完成检修目标、推动和促进检修及技改任务的顺利完成做好准备。 二、抓好安全管理，确保检修工作万无一失。 检修工作一开始，公司领导就明确指出：“检修工期宁可延误，也不能在检修期间发生任何事故”。按照公司领导指示，在检修期间我们始终把安全工作放到首位，在检修工作中严格贯彻“四个工作法”，即：计划周密、准备充分、方案详实、部位准确。在检修过程中，始终做到“步步有确认、事事有人管、日日有记录”。使检修工作的全过程均处于在控和可控的良性状态。 今年的检修工作特点是“点多、面广、检修区域分散、交叉作业多”。参检人员的特点是“新人多、师傅少”。根据这些实际情况，我们明确规定在检修工作过程中，设备检修专责人和师傅是安全措施执行人同时也是安全工作监护人，真正的把安全管理工作渗透到检修的全过程。另一个特点是外来施工单位多、施工人员多而且结构复杂，相互间的工作协调频繁，给安全管理工作带来了一定的难度。根据这一特点，车间内部管理人员明确责任与分工。对重点项目、易发生事故区域设置专人进行督查。使得在这次检修过程中没有发生一起较大的人身伤害事故，确保整个检修工作顺利进行。 三、加强监管，狠抓落实，确保检修项目有序进行。 本次检修共计进行项目140项，补充项目18项，实际完成检修项目158项。其中，外委检修项目10项，包括锅炉化学清洗、循环水母管法兰垫更换、40t、80t锅炉进水门、逆止门大修、炉膛搭脚手架割管检查恢复，烟道及返料器浇注料修复烘炉、40t、80t灰浆池抓斗机大修、软化器及除氧设施检修更换树脂、安全阀校验、压力表校验。临时增加1项，返料器中心筒支撑拉筋补焊加固。 厂家改造项目有7项：一期脱硫塔及烟道、输煤碎煤机安装调试。二期除渣机、提升机、给煤机、药剂房设施、脱硫塔喷淋系统装置。 外委改造项目有3项：锅炉房七米地面、水化验室（标准化）。 技改项目有6项：一期脱硫塔烟风系统、循环水泵高压变频柜系统、冷渣机操作系统、40t锅炉出渣系统、除氧水箱进水管、进水系统未端加装放水排空门。其中列入重点监测的项目有8项。未能进行的检修项目2项。完成率达99%。 在今年的大修中显著特点第一个是，重点项目设专人全过程跟踪、全方位验收。从而保证了项目的检修质量与期限，为冬季的安全运行夯实了基础。‎ ‎ 第二个是参检的新人多。他们前期担负着垂直烟道竖井内钢管省煤器的烟垢清除工作和空气预热器的疏通工作，后期主要负责锅炉本体钢梁、管道以及设备、零米地面的废弃物清理外运工作。工作环境差、粉尘大、高空作业面广，工作强度大，他们在师傅的带领下，不怕脏，不怕累，不计个人得失。在工作实践中得到了历练，圆满的完成了领导交付的各项任务。 第三个特点是所有检修项目实行专责人负责制度。为保证检修进度，车间要求检修期间实行“早安排、晚汇报、月汇总”的工作方法。由于自身工作失误造成的工期延误，提出严肃的批评并督促整改。从而保证了检修进度按照预期计划顺利完成。 第四个特点是加大了对外委项目的监管力度，此次检修外委项目较多，除了正常的工作协调之外，检修质量和工期是我们监督的重点工作，它直接关系着今冬的供暖工作能否如期进行。为此公司及车间领导多次召开会议，设置专项机构及抽调专人进行检查落实，联合进行质量验收，有效的保证了施工签证的准确和施工质量的合格，使今年的供暖工作有了保证。 第五个特点是专责人员的负责精神得到了验证。在此次检修中共发现较大的设备隐患三项，返料器中心筒支撑拉筋焊口开裂：二期#1、2锅炉燃烧室西侧下渣管入口部位严重变形：40t#1炉、80t#2炉进水管路逆止门、进水主阀门门芯脱落。及时进行了修复处理，为安全、经济运行奠定了基础。 第六个特点是进行局部墙面粉刷及水箱、管道、栏杆刷漆，为明年的企业达标做好准备。 四、人员管理能力、技术水平普遍得到提高。 这次大检修中，管理人员的管理能力和员工的专业技术、检修能力、个人素质等方面都得到了很好的检验，有了明显的提高。对每个人来说，大修工作是学习和实践的最好机会。过去帮师傅修，现在自己修，过去学理论，现在多实践。大修为管理人员和每个员工提供了展示平台，人人都有机会一展身手，各显其能，将自己的维修技能进一步得到提高。 这次大检修中，我们看到了希望，每位员工得到了收获，从他们的言谈讨论中，可以深刻的感受到他们的进步与提高，我们深深的感觉到:只有大家不断的努力进步，企业才有希望长足发展和状大。 历时半年的检修工作结束了。我们得出结论：未来的主人是你们的，企业的未来在依靠和等待着你们，只要我们共同努力，没有办不成和做不到事，虽然我们经验不足，身心有些疲惫，但这些都是值得的，我们无怨无悔。 同志们：随着城市建设以及东部热源计划和公司发展的需要，今年我公司供暖面积将进一步增加，为解决热源不足的现状。已经上马的三期主体工程已封顶，其它各项工作在有条不紊的进行着。Ⅰ、Ⅱ期设备系统将分网独立运行，员工的经验和能力对企业的发展起着至关重要的作用。一个自身具备能力、认同企业价值观和文化的人才，是我们企业迫切需要的。 因此，一支有思想、有能力、有抱负的年轻员工队伍、一支充满智慧、勇于创新、团结实干、追求卓越的领导团队，是企业最宝贵的财富。一个全新的格局已经形成，一个展现自我的平台已经搭建。我们全体员工决心在公司的正确领导下，以饱满的热情投入到工作中，开拓创新、锐意进取，用更加扎实的工作去迎接新的挑战。 祝贺大修圆满成功! 预祝供暖工作如期进行，圆满结束！ 谢谢大家！《》 安全阀维修工作总结