20kV干式变压器技术规范

20kV干式变压器技术规范

‎ 20kV干式变压器技术规范 目 录 1 规范性引用文件 1‎ 2 技术参数及要求 1‎ 3 使用环境条件 3‎ 4 试验 3‎ ‎20kV干式变压器技术规范 1　 规范性引用文件 本标准引用了下列标准的有关条文，当这些标准修订后，使用本标准者应引用下列标准最新版本的有关条文。‎ GB1094.1 电力变压器 第1部分 总则 GB1094.3 电力变压器 第3部分 绝缘水平、绝缘试验和外绝缘空气间隙 GB1094.5 电力变压器 第5部分 承受短路的能力 GB2900.15 电工术语 变压器 互感器 调压器 电抗器 GB311.1 高压输变电设备的绝缘配合 GB/T1094.4电力变压器 第4部分 电力变压器和电抗器雷电冲击波和操作冲击波试验导则 GB/T1094.10 电力变压器 第10部分 声级测定 GB/T7354 局部放电测量 GB11604 高压电气设备无线电干扰测试方法 GB/T16434 高压架空线路和发电厂、变电所环境污区分级及外绝缘选择标准 GB/T16927.1 高压试验技术：第一部分：一般试验要求 GB/T16927.2 高压试验技术：第二部分：测量系统 GB/T5582 高压电力设备外绝缘污秽等级 GB/T13499 电力变压器应用导则 GB/T17468 电力变压器选用导则 GB/T8287.1 高压支柱瓷绝缘子 技术条件 GB/T8287.2 高压支柱瓷绝缘子 尺寸与特性 GB 5273 变压器、高压电器和套管的接线端子 GB 50150 电气装置安装工程电气设备交接试验标准 GB 1094.11-2007 干式变压器 GB/T10228 干式电力变压器技术参数和要求 JB/T8637 无励磁分接开关 JB/T3837 变压器类产品型号编制方法 DL/T596 电力设备预防性试验规程 DL/T572 电力变压器运行规程 DL/T 620 交流电气装置的过电压保护和绝缘配合 2　 技术参数及要求 ‎2.1 技术参数 ‎2.1.1 产品型式: 20kV低损耗配电变压器 额定 容量 kVA 电压组合 空载损耗 W F级绝缘耐热等级下的负载损耗W 空载电流%‎ 额定短路阻抗电压Uk（%）‎ 高压 kV 高压分接范围 低压V F(120°C)‎ 4‎ ‎200‎ ‎20‎ ‎±2×2.5%‎ ‎400‎ ‎640‎ ‎2930‎ ‎1.8‎ ‎6‎ ‎400‎ ‎1000‎ ‎4820‎ ‎1.4‎ ‎630‎ ‎1320‎ ‎6800‎ ‎1.2‎ ‎800‎ ‎1520‎ ‎8220‎ ‎1.2‎ ‎1000‎ ‎1790‎ ‎9730‎ ‎1‎ ‎1250‎ ‎2060‎ ‎11480‎ ‎1‎ ‎2.1.2 产品型号： SCB10- /20‎ ‎2.1.3 系统标称电压： 20kV ‎2.1.4 最高运行电压： 24kV ‎2.1.5 额定频率： 50Hz ‎2.1.6 相数： 3相 ‎2.1.7 接线组别： Dyn11‎ ‎2.1.8 制造厂应提供零序阻抗值 ‎2.1.9 调压方式： 无励磁 ‎2.2 绝缘水平 ‎2.2.1 线圈绝缘水平 设备最高电压 ‎ kV（有效值）‎ 额定短时工频耐受 电压kV（有效值）‎ 额定雷电冲击电压 kV（全波峰值）‎ 高压侧 ‎24‎ ‎55 ‎ ‎125 ‎ 低压侧 ‎ 0.4‎ ‎3 ‎ ‎-‎ ‎2.2.2 绝缘介质及耐热等级： 全绝缘 F级 ‎2.2.3 冷却方式：空气自冷AN，提供变压器过载能力曲线。当采用AF冷却方式，变压器应能增加不少于40%的负载能力。‎ ‎2.2.4 不对称要求：无 ‎2.2.5 变压器应配备温度控制装置，具备温度越限报警功能及跳闸功能，变压器内应配有温控、温显和带计算机串行接口RS232或RS485，温度控制专用线长度10m；这些装置并应符合它们各自的技术标准。‎ ‎2.2.6 变压器噪音（0.3m/2m）：根据环保要求提出声压级要求值。‎ 额定容量（KVA）‎ 声级（dB）‎ 额定容量（KVA）‎ 声级（dB）‎ ‎100、200‎ ‎48‎ ‎800、1000‎ ‎50‎ ‎400、500、630‎ ‎50‎ ‎1250、1600、2000‎ ‎50‎ ‎2.2.7局放水平：在相间施加1.8Ur的预加电压、时间30秒后，将电压降至1.3Ur继续试验3分钟的放电量小于10pC。（Ur即为额定电压，20kV等级Ur为24/kV）‎ ‎2.3 产品结构及主要附件的要求 ‎2.3.1 材料 4‎ ‎（1）干式变压器高压绕组为F级聚酯亚胺复合漆包铜线；铁心为优质冷轧、高导磁、晶粒取向硅钢片（铁心规格不低于30ZH120）；采用优质环氧树脂。‎ ‎（2）带外壳的干式变压器外壳材质采用优质S304不锈钢，防护等级不低于IP20。‎ ‎2.3.2 结构 线圈采用无氧铜导线绕制，玻璃纤维与环氧树脂复合材料作绝缘，树脂不加填料，薄绝缘结构，预埋树脂散热气道，真空状态浸渍式浇注，按特定的温度曲线固化成型，绕组内外表面用进口预浸树脂玻璃丝网覆盖加强。变压器铁心采用45°全斜接缝，芯柱采用绝缘带绑扎及拉板结构。‎ ‎2.3.3 产品在使用寿命期内，用户按正常条件使用产品，产品不会因温度变化导致本体出现任何损伤。‎ ‎2.3.4 产品可随时投入电网运行，当其停止运行一段时间后可不经干燥直接投入电网安全运行。‎ ‎2.3.5 变压器中的各组件及其支持绝缘件的外绝缘件的外绝缘爬电比距（高压电器组件外绝缘的爬电距离与最高电压之比）应按凝露型考虑，并符合GB 6450标准。‎ ‎2.3.6 产品阻燃性好，绝缘材料具有自动熄火的特性，遇到火源时不产生有害气体。‎ ‎2.3.7 产品和金属件均有可靠接地，接地装置有防锈镀层，并有明显标志，铁心和全部金属件均有防锈保护层。‎ ‎2.3.8 产品安全使用寿命不少于30年,在此期间产品各项性能指标、参数稳定,变化范围符合标准规定。‎ 1　 使用环境条件 ‎3.1 海拔高度 ≤1000 m ‎3.2 最高环境温度 + 40 ℃‎ ‎3.3 最低环境温度 －25 ℃‎ ‎3.4 最大日温差 25K ‎3.5 户内相对湿度 日平均值≤95%，月平均值≤90%‎ ‎3.6 耐地震能力 地面水平加速度0.2g；垂直加速度0.1g同时作用。采用共振、正弦、拍波试验方法；激振5次，每次5波，每次间隔2s。安全系数不小于1.67。‎ ‎3.7 系统额定频率 50Hz ‎3.8 安装位置 户内 ‎3.9 外绝缘爬电比距 户内≥20 mm/ kV 2　 试验 ‎4.1 型式试验 ‎4.1.1 型式试验是变压器定型生产的必备技术条件。‎ ‎4.1.2 应根据GB6450规定，提供本规范书要求产品规格的型式试验报告和突发短路试验报告。型式试验的项目应包括以下项目,但不限于此:‎ a) 雷电冲击 b) 操作冲击 c) 感应耐压和局部放电测量：‎ d) 温升试验 4‎ e) 突发短路试验 f) 声级测量 g) 外施耐压试验 h) 感应耐压试验 ‎4.2 例行（出厂）试验 ‎4.2.1 变压器应根据GB6450规定项目进行试验，提供工厂出厂标准。‎ ‎4.2.2 每一台变压器都应在制造厂内进行出厂试验，试验项目：‎ a)、绕组电阻测定和绝缘电阻测验量 b)、电压比试验和电压矢量关系的校定 c)、零序阻抗（主分接）、短路阻抗和负载损耗测量 d)、空载损耗及空载电流测量 e)、外施耐压试验 f)、感应耐压试验 g)、局放试验 ‎4.3 现场试验 按照xx电力公司“输变电设备交接和状态检修试验规程”相关项目和标准执行。‎ 4‎