- 2021-04-23 发布 |
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文档介绍
平板玻璃制造企业安全检查表(SCA)
平板玻璃企业安全检查表(SCA) 检查单位: 检查时间: 年 月 日 检查主要成员: 检查类目 检查项目 检查内容 实际情况 备注 一、安全管理机 构与人员 1、安全管理机构与安全管 理人员 企业根据法律法规的要求,设置安全生产管理机构,按比 例配备相应的专职安全生产管理人员。 2、主要负责人和安全生产 管理人员任职资格 1.生产经营单位的主要负责人和安全生产管理人员必须具 备与本单位所从事的生产经营活动相应的安全生产知识和 管理能力; 2.取得安监部门有效的培训合格证书。 3、特种作业人员管理 1.企业要建立特种作业人员档案和台账。 2.特种作业人员必须按照国家有关规定经专门的安全作业 培训,取得特种作业操作资格证书,方可上岗作业; 3.特种作业操作资格证书定期进行审核。 二、安全管理制 度 1、安全生产责任制 建立、健全企业负责人、分管安全负责人、各级管理人员、 从业人员安全生产生产责任制。 2、法律法规 及时识别和获取适用的安全生产法律法规、标准,定期进 行更新,及时对从业人员宣教,并每年进行至少一次合规 性评价。 3、安全生产管理制度 1.安全例会制度; 2.安全检查制度; 3.职业危害防治管理制度; 4.安全教育培训制度; 5.事故管理制度; 检查类目 检查项目 检查内容 实际情况 备注 6.安全设施“三同时”管理制度; 7.危险源管理制度; 8.安全技术措施制度; 9.安全费用提取和使用管理制度; 10.劳动防护用品管理制度; 11.安全生产档案管理制度; 12.安全生产考核、奖惩制度; 13.危险作业审批与监护制度(动火、动土、高空、临时用电等); 14.易燃易爆物品管理制度; 15.防火安全管理制度; 16.重点要害部位登记制度; 17.安全用电管理制度; 18.交通安全管理制度; 19.外来施工队伍管理制度; 20.特种设备管理制度。 4、设备管理(含特种设备) 1.建立设备管理部门,制定设备管理制度; 2.设备的定修按照计划实施,按规定日常点检、维护、保 养; 3.使用有资质厂家生产的经检验合格的特种设备,档案资 料齐全; 4.特种设备必须登记、注册,建立台帐,定期年检,经常 检查安全装置,确保设备完好。 5、安全操作规程 建立、健全所有岗位的安全操作规程。 三、安全教育培 训 1、安全生产教育培训计划 和档案 1.确定安全培训主管部门,定期辨识安全教育培训需求; 2.制定完善的安全教育培训计划; 3.贯彻落实“三级”安全教育培训制度; 4.实施分级管理,建立企业各类人员安全教育培训档案; 5.对培训效果进行评估和改进。 检查类目 检查项目 检查内容 实际情况 备注 2、安全生产教育培训范围 1.主要负责人和安全生产管理人员; 2.新入厂人员; 3.实施新工艺、新技术、新材料、新设备所涉及的人员; 4.在本企业内转岗或离岗一年以上重新上岗的人员; 5.特种作业人员; 6.其它人员(外来参观或学习人员)。 四、安全生产投 入 与 安 全 设 施 “三同时” 1、安全生产投入 1.建立安全投入保障制度; 2.制定年度安全技术措施计划; 3.按计划和有关规定提取、使用安全技术措施费用。 4.建立安全费用使用台帐,确保安全费用专项用于安全生 产。 2、安全设施“三同时” 1.依照国家法律法规、标准规范,严格履行立项、审批和 审查等各项程序,确保建设项目安全设施与建设项目的主 体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用; 2.项目的设计、评价和施工单位应具备相应的资质; 3.安全设施的投资应纳入建设项目概算; 4.变更安全设施,应经原设计单位书面同意; 5.安全设施竣工后,应经验收合格后方可投入使用。 五、职业危害管 理 1、职业危害防治措施 1.为员工提供符合职业健康要求的工作环境和条件,配备 相适应的防护设施、工具; 2.定期对作业场所职业危害进行检测,在检测点设置标识 牌予以告知,并将检测结果存入职业健康档案; 3.对可能发生急性职业危害的有毒、有害工作场所,应设 报警装置,制定应急预案,配置现场急救用品、设备,设 置应急撤离通道和必要的泄险区。 2、劳动保护用品 1.为从业人员配备符合国家标准或者行业标准的劳动保护 用品,并按规定发放; 2.各种防护器具定点存放在安全、方便的地方,并有专人 负责保管,定期校验和维护; 3.建立职业卫生防护设施及个体防护用品管理台账,加强 对劳动防护用品使用情况的监督检查。 检查类目 检查项目 检查内容 实际情况 备注 3、员工健康监护 1.企业应定期为接触职业危害的员工体检,并建立员工健 康监护档案; 2.对职业病患者,应按规定给予及时治疗、疗养; 3.对患有职业禁忌症,并确诊不适合原工种的,应及时调 离原岗位。 4、职业危害申报 及时、如实向当地主部门申报生产过程中存在的职业危害 因素,依法接受其监督。 六、现场隐患排 查与整改 1、安全检查 1.有检查计划; 2.有检查项目; 3.有检查记录。 4.有检查结论。 2、隐患整改 1.对安全检查所查出的问题进行原因分析; 2.制定隐患整改措施; 3.落实整改时间、责任人; 4.对整改情况进行验证,并保存相应记录。 七、事故及应急 管理 1、事故管理 1.建立事故报告制度,明确事故报告程序; 2.发生事故后,事故现场人员应立即采取应急措施,并报 告企业负责人及有关部门; 3.企业负责人接事故报告后应立即启动事故应急预案,到 现场组织指挥抢救,并采取有效措施,防止事故扩大; 4.按照国家有关规定,逐级上报,依照“四不放过”原则 处理事故。 5.建立事故档案台帐。 2、应急管理 1.建立应急救援机构和队伍,并组织训练; 2.针对潜在事件和突发事故,制定相应的事故应急救援预 案; 3.配备足够的应急救援装备、设施和物资,经常检查、维 护、保养,确保其完好、可靠; 4.定期组织应急救援演练,并对效果进行评价,及时修订、 完善。 检查类目 检查项目 检查内容 实际情况 备注 八、原料安全管 理 1、原料破碎、混合、上料 的安全管理 1.操作人员必须配戴防尘护品、护具,严格按操作规程操 作,有完整的值班、巡检记录; 2.设备两侧护栏应齐全,悬挂警示标志,严禁人员接触运 转设备; 3.控制室内必须配备足够的灭火设施和装置。 2、破碎机械 1.机械传动部位防护装置齐全可靠,制动、保护、联锁、 安全保险装置齐全可靠; 2.通道、梯台、护网(栏)符合标准规定,所有启动和停 止装置应有明显标志; 3.给料装置或料斗及下料口位置设防护装置,在无安全措 施的条件下严禁人工疏通,输送设施、设备运行时,严禁 人体接近或触摸运转的部位。 3、输送、装卸机械(提升 机、传送带、厂内运输车 辆) 1.提升及传动部位防护装置齐全可靠,给料装置或料斗开 口在无安全防护措施的条件下严禁人工疏通; 2.输送、传送机械传动部位防护装置(防护罩、护栏)齐 全可靠,输送设备运行时,严禁人体接近或触摸运转的部 位; 3.所有启动和停止装置应有明显标志; 4.厂内运输车辆按规定年检,驾驶员持证上岗。 九、熔窑 1、高温作业的安全管理 1.进入工作场所按规定穿戴劳保护品,高温作业时必须穿 隔热服,戴护具,严格按操作规程操作; 2.有完整的值班巡检记录,工作场所必须配备充足的灭火 设施和装置; 3.重点要害部位必须执行登记制度,严禁非工作人员进入 警戒线内,工作区域内严禁烟火。 2、熔化 1.窑体完好,护栏、安全设施齐全; 2.燃烧装置完好无泄漏,调整机构灵活可靠; 3.投料装置灵活可靠,窑炉冷却水供应正常; 4.应急照明装置完好,高温部位悬挂警示牌,避免高温烫 伤。 5.熔化监控设施完好,微机控制系统运行正常。 检查类目 检查项目 检查内容 实际情况 备注 3、锡槽 1.锡槽壳体完好,流道闸板灵活可靠,护栏、安全设施齐全; 2.设备运行稳定,冷却水供应正常;锡槽电加热、调功柜运行正 常; 3.锡槽内监控设施完好,微机控制系统运行正常; 4.二氧化硫罐密封良好,无泄漏;混合气室内通风良好,严 禁烟火; 5.高温部位悬挂警示牌,避免高温烫伤。 4、退火窑 1.主传动运转正常,双电源切换、UPS 应急电源完好可靠, 有检测记录; 2.退火窑传动辊道及风机防护装置完好可靠,热风管调节 阀门灵活可靠; 3.高温部位悬挂警示牌,避免高温烫伤。 5、燃料 天然气 1.有气体报警装置,阀门有明显开、关标志,压力表指示灵 敏、刻度清晰,检验周期内使用,工作状态正常,记录齐 全; 2.天然气管路运行状况良好,无超压、超温现象;无异常振 动声响;有定期巡检记录; 3.管道颜色符合国家标准,埋地管道敷层完整无破损,架 空管道支架牢固可靠,无严重腐蚀、无泄漏,设置限高警 示,有隔热措施。 4.必须配备充足的灭火设施和装置。 4 煤 气 1.煤气车间由具有专业资质的单位设计,符合行业安全标准;安 装一氧化碳报警器,止流阀、压力表、热工仪器、仪表指示灵敏, 定期进行检查,巡检记录齐全; 2.管道支架牢固可靠,无泄漏,设置限高警示或防撞设施, 有隔离保温措施,防爆阀、放散阀、水封装置安全有效, 高空作业设防坠标识; 3.发生炉的给水水质符合《低压锅炉水质标准》,有水质化 验记录;煤气洗涤用水排入专用水池,处理后循环使用, 酚水不得外流,沉淀物及煤焦油按危险固废处理; 4.车间内安全通道畅通,配置充足的消防器材和灭火设施, 建立完善的岗位职责、安全操作规程和应急预案。 检查类目 检查项目 检查内容 实际情况 备注 油 类 1.输油管路运行状况良好,无超压、超温现象;无异常振 动声响;有定期巡检记录。各阀门、法兰等管路连接处无 “跑冒滴漏”现象; 2.中间油罐室及油加热室保持良好通风,使用煤焦油时禁 止开启电加热; 3.供油机房必须采用防爆电气设备,作业时严格遵守操作 规程及防火规定; 4.更换油枪时有隔热措施; 5.配备充足的灭火设施和装置。 十、切装 1、玻璃切割的安全管理 1.操作人员必须按规定穿戴好劳动护品,去边、落板区域内必须 戴护目镜、耳塞;取板工必须戴安全帽、护腕,穿防割服; 2.严禁违规接触玻璃板;禁止在设备或辊道运转时用笤帚、拖布 等进行清扫;严格按操作规程操作,有完整的值班记录; 3.严禁非工作人员进入警戒线内,工作区域内严禁烟火; 4.必须配备充足的灭火设施和装置。 2、玻璃切割设备 1.横、纵玻璃切割设备微机控制正常、电器元件完好、气路畅通、 机械设备无故障; 2.切割设备两侧护栏齐全,悬挂警示标志,严禁接触运转 设备。 3、纵掰、去边及落板装置 1.去边装置的安全罩和安全护栏安装完好,悬挂警示标志; 2.电气系统联锁、控制完好; 3.接板辊道、破碎装置运行正常。 4、冷端传动装置 1.传动装置运行良好; 2.按时进行设备润滑和保养,并定时巡检,建立巡检记录; 3.传动电机与变频器运行正常。 5、取板装置 1.堆垛机的各项安全防护设施完好有效; 2.人员作业时必须遵守操作规程。 3.玻璃箱架完好无损,按规定放置到位; 4.包装材料集中存放,配备充足的灭火设施和装置,严禁 烟火。 检查类目 检查项目 检查内容 实际情况 备注 十一、成品 1、成品库 1.成品仓库防雷雨设施齐全; 2.货位之间留有安全距离,并设有防倾倒措施; 3.疏散通道畅通,有叉车专用通道及限速标识; 4.配备足量的足够的灭火设施和装置,严禁烟火; 5.应急预案适宜有效。 2、收、发货 1.现场要有良好的车辆和发货秩序; 2.发货员必须按规定穿戴好劳动护品,严格按照发货操作规 程进行操作; 3.有已装货车辆出厂行驶路线、导向警示和交通标志牌。 3、装货 1.装车人员必须配戴安全帽,穿戴防护用品,严格按操作 规程操作; 2.装车时必须有专人监护,严禁无监护情况下装车; 3.装车人员必须经过培训后方可上岗,严禁聘用超龄人员。 十二、气动 1、气动操作的安全管理 1.操作人员必须按规定穿戴好劳动护品; 2.特种作业人员必须经过培训,考试合格持证上岗; 3.严格按照安全操作规程操作,有应急预案,并定期演练; 4.设备安全防护装置齐全有效、运转平稳可靠、无跑冒滴漏。 2、锅炉(余热炉、热水锅炉) 1.锅炉应登记、注册,定期进行年检; 2.制定操作规程,并严格执行; 3.锅炉、水处理人员必须经过培训,考试合格持证上岗; 4.压力表、安全阀门灵敏可靠,定期进行校验。 3、配电室 1.变压器与配电柜必须分离,有可靠的隔离防护设施; 2.绝缘工器具配备齐全,安全有效,定期校验; 3.避雷设施接地可靠,定期检测; 4.各种电压表、电流表等标识齐全、灵敏可靠; 5.室内必须配备充足的灭火设施和装置。 4、空压机房 1.严格按操作规程操作,认真填写交接班记录; 2.各种油压表、水压表和阀门等标识齐全、灵敏可靠,防 护装置齐全; 3.熟悉本岗位工作流程,具备处置突发事件的能力。 5、水泵房 1.严格按操作规程操作,认真填写巡检记录; 2.各种仪表和阀门等标识齐全、灵敏可靠,防护装置齐全; 3.熟悉本岗位工作流程,具备处置突发事件的能力。 检查类目 检查项目 检查内容 实际情况 备注 6、油泵房 1.机房用电设施必须符合防爆、防雷要求; 2.严格按操作规程操作,具备处置突发事件的能力; 3.油罐区周边要有安全警示牌,并配备充足的灭火设施和 装置。 7、气保 1.制定合理的运行工艺指标,操作规程; 2.安装在线可燃性气体报警仪,确保运行正常; 3.认真填写运行、安全巡检记录; 4.配备足够的灭火设施和装置; 5.人员服装及设备具备防静电要求, 6.安全警示牌齐全。 十三、其它 1、仓库、油库、纸库等 1.库内应按贮存物品的种类及防火特性,分库、分类、分 架存放; 2.危险化学品储存符合《危险化学品安全管理条例》要求; 3.油库必须采用防爆电气设备,作业时严格遵守操作规程 及防火规定; 4.配置足够的消防器材和灭火设施,周围要设置安全警示 标志。 2、起重机械 (行吊、电动葫芦) 1.滑轮及传动装置的护罩完好,转动灵活,吊具等取物装 置无变形或磨损超标等缺陷,紧固装置完好; 2.制动器、连接件灵活可靠,安装与制动力矩符合要求; 3.操作人员经过培训考试合格,持证上岗; 4.起重机械要定期进行年检。 3、其他机械(风动、气动 设备,计量设备、砂轮机、 手持电动工具等) 1.防护设施应完好无损,气阀、开关、气管安全可靠; 2.计量设备完好无损,电子计控设施准确灵敏,定期检查 校正; 3.砂轮机安装地点应保证人员和设备的安全,砂轮机防护 罩牢固可靠; 4.手持电动工具的使用必须符合安全要求。 4、电焊机、工业气瓶 1.电源线、焊接电缆与焊机连接处有可靠屏护,焊机外壳 接地线连接正确、可靠,焊机一次电源线长度不超过 3 米, 焊机二次线接头不超过 3 个; 2.焊钳夹紧力好,绝缘可靠,作业人员持证上岗,严格按 规定穿戴防护用品,配戴防护用具; 3.气瓶必须有合格的检验标识,外观无缺陷及腐蚀,安全 检查类目 检查项目 检查内容 实际情况 备注 附件齐全、完好,气瓶应分类存放,符合安全距离,存放 量符合规定; 4.配置足够的消防器材和灭火设施,设置安全警示标志。 附表:自评扣分点及原因说明汇总表。 自评扣分点及原因说明汇总表 序号 考评类目 考评项目 考评内容 扣分说明 扣分分值查看更多