2020年工厂车间安全生产的工作计划范文

2020年工厂车间安全生产的工作计划范文

工厂车间安全生产的工作计划范文 （一）、车间奋斗目标： 安全环保无事故，创先争优建和谐。。 （二）、主要目标： 1 、主要指标：一是硫磺包装量年计划二 0。00 万吨；二是新鲜 水、电量、能耗等指标（略）。 2 、硫磺成型、包装、发运总量 100%完成年计划任务；硫磺发 运出厂合格率、上级抽查合格率 100%；设备完好率为 99。99%，设备 事故为零；安全环保生产消灭上报事故，实现“三零三率”。 3 、全力以赴确保 12 万吨 / 年硫磺成型包装装置（第二期）安全 环保经济开工成功， 实现食品添加剂硫磺生产规模达 22 万吨 / 年，成 为全国第一大食品添加剂硫磺生产企业。 4 、加强员工思想管理和技术培训，不断提高队伍整体素质，创 先争优，比学赶超，事争争第一，建设和谐。 1 、抓班子带队伍激励斗志。一是在领导班子建设方面。我们以 建设“四好班子”为目标，通过与时俱进增强班子成员的事业心、责 任感、创新力，把车间领导班子培养成为管理精、能力强、贡献大的 班子，带领职工赶超中国石化同类装置先进水平。 二是在职工队伍建 设方面。我们通过抓好安全意识、效益意识、发展意识、大局意识与 和谐意识教育， 在加强全民工教育管理的同时， 加强对劳务工的教育 管理，进一步激发职工队伍“比学赶超，事争第一”的斗志，带出一 支能保安全、能保稳定、敢超先进、敢当模范的职工队伍，确保车间 奋斗目标的实现。 2 、抓安全树环保确保达标。一是加强安全环保教育。进一步提 高职工的安全意识、 自我保护意识和保护环境意识， 努力打造全国第 一大食品添加剂硫磺生产基地， 为公司安全环保建设作出贡献。 二是 抓好各项制度的落实， 特别是交接班和巡检制度， 抓好装置安全平稳 生产。组织开展“班组义务安全员”活动，广泛发动职工开展 hse 观 察，从职工自身的“低、老、坏”现象入手，认真查找和纠正身边的 “三违” 行为， __ 消除自身的习惯性违章行为， 树立“我要安全” 、 “人人都安全员，人人都安全第一责任人”的理念。三是抓好隐患排 查和整改。每个班组每月上报一项隐患，车间组织评估，特别是生产 设备方面存在的隐患， 由专业组和班组共同排查。 四是抓好重大作业 环节的作业管理，按照“四特一态”管理要求，严格执行领导干部带 班制，确保特殊和紧急状态下的安全生产。五是坚持做好车间的“月 检”和班组岗位的班（天）检查，努力促进 qhse 职责的落实。车间 将围绕安全生产为中心， 把各岗位安全生产职责落实到日常生产管理 工作中去，确保“一岗一责制”落到实处，把劳务工纳入同全民工一 样在安全生产工作中享受同等教育培训、 同等管理考核、 同等奖励处 罚的权利与义务，营造安全生产全员参与、全员共管的良好局面。六 是抓好直接作业环节的安全管理和承包商管理， 确保每个作业环节的 施工安全。 3 、抓管理细考核实现目标。一是建立完善追标管理工作制度。 为落实车间制订的“追标”措施，车间结合当前的管理实际，修订新 的管理工作制度： 专业组每周集中向车间领导汇报指标完成进度、 分 析存在问题、讲明下周管理措施；车间主任每周对专业组的“追标” 管理情况进行详细点评， 并向各专业组和全体管理人员提出具体的指 导意见； 每月召开一次班组长以上干部的节能增效管理分析会议， 每 月组织一次综合大检查，对车间及班组落实车间“追标”情况进行细 点评，确保追标工作落实到位。二是充分发挥各项考核制度的作用。 车间在认真总结今年各项管理工作的基础上， 以岗位职责为主要内容， 围绕车间的成本奋斗目标， 修订车间各项管理制度， 重点是对生产管 理过程经济技术指标提升和员工队伍建设等进行细检查、 细考核， 并 加大考核力度，密切与各专业配合、沟通，实行成本消耗跟踪控制， 发现异常，立即纠正，努力做到降本减费。充分调动全体员工安全环 保、优化操作、 做大产量、 节能降耗、 节水减排、 准确发运的积极性， 确保车间各项目标的实现。 1 、加强生产工艺管理。主要措施有：一是针对成型机冷却水管 线腐蚀严重（主要表现为垢下腐蚀），优化工艺流程和操作，减少冷 却水管内水垢的产生，降低设备的腐蚀；二是继续做好节水、节电工 作， 进一步加强两套硫磺成型包装循环冷却水水质的变化， 在既能保 证水质要求，又能满足产品质量的条件下，使新鲜水控制在 500 吨/ 月以下；三是做好二期工程的工艺技术规程、 岗位操作法修改工作及 开工方案的编写工作；四是做好 2#硫磺成型装置二期工程相关人员 的培训和开工准备工作， 确保一次安全环保经济高效成功； 五是继续 组织好比学赶帮超及小指标竞赛活动； 六是坚持以市场为导向， 优化 两套硫磺成型包装操作， 调动员工积极性， 做大产量， 降低三剂耗量。 2 、细化现场设备管理。主要措施有：一是深化 tnpm 管理，降 低设备故障率，创造一流的环境，为员工创造良好的工作条件。保证 设备安全经济运行；二是细化班组现场管理，改善环境，开展“一平 二净三见四无五不缺” 检查评比考核活动； 三是开展提合理化建议活 动，组织对 1 套装置成型机增加接力风机， 解决抽风不畅影响环境的 的问题， 2 套成型机抽风增加除尘装置；四是开展技术攻关和生产工 艺、设备改造， 对粒状成型机钢带容易开裂、二套包装机下料不畅通 影响计量和产量和冷却水管线垢下腐蚀等影响生产和安全的问题进 行技术攻关、改造。 3 、优化生产，做大包装总量，多产附加值高的产品。一是优化 生产合理安排。 ⅰ套硫磺成型包装以片状成型机最大负荷为原则， 多 开片状成型机，少开粒状成型机，节约防粘剂的使用量。少开电耗大 的设备，节约用电。二是在液硫处理量较大的情况下，尽可能不停造 粒机交班；三是ⅱ套硫磺成型包装装置（新硫磺）根据市场的需求生 产工业级和食品添加剂硫磺。 4 、ⅱ套硫磺成型包装装置重点做好：一是“硫磺包装新增加热 熔器”和“在新硫磺包装线增设硫磺产品金属检测器”；二是在ⅱ套 硫磺成型包装（新硫磺）二期项目中，液硫管线拌热蒸汽高空疏水阀 疏水排凝凝及液硫管副线阀， 增加操作平台； 三是在ⅱ套硫磺成型包 装（新硫磺）二期项目中，增加液硫大循环线，即成型机前到联合三 硫坑的返回线，降低停成型机后对液硫管线的影响； 5 、抓好硫磺包装计量管理工作。 一是对包装电子称计量误差大 的情况下，进行人工加、减包装量校正，并细化考核细则，加大车间 的抽检和考核力度； 二是加强对发运班、 生产班组的袋子收发的管理； 三是开展生产班组的质量计量竞赛活动； 四是对车间员工进行质量计 量工作理念的培训， 让每位员工树立质量计量理念， 让职工自觉遵守， 实现自主管理，实现硫磺包装准确重量为 50。15kg/ 包， 产品出厂 合格率为两个 100%。 6 、抓好节能降耗工作。一是 1#、2#硫磺装置的普通照明灯全 部更换 led 照明灯。 1#、2#硫磺 2 套装置全部使用白炽灯照明的总功 率分别为 26。4kwh、35。2kwh，全部更换成 led 灯，按 15%的节电效 果，每天可以节电 9。5kwh，降低装置能耗。二是优化 2#硫磺仓库照 明。优化 2#硫磺成型包装用电， 硫磺仓库照明灯实行分段分区管理， 到达优化节电。三是回收利用蒸汽冷凝水。在 1#硫磺成型装置的硫 磺包装厂房北面管带接一条 dg100 的管线到液硫罐区的蒸汽冷凝水 回收泵， 直接回收管带伴热蒸汽的冷凝水和成型机机加热的蒸汽的冷 凝水。四是提高疏水器的使用效率。提高疏水器有效利用率。五是发 扬包装车间“捡芝麻”精神，掌控好车间各项成本消耗的每一项物品 数量、金额，合理、正确用好每一分钱，节支减费，确保每月的进度 指标不超标。 7 、加大产品外运的监督管理工作。 一是要细化产品外运的管理 制度，确保在“三方”监管准确发运；二是细化硫磺装车管理制度与 现场明示，提高窗口的服务质量；三是继续规范叠包和堆放方式，实 行装车确认制，确保外运准确率，实现出厂破包率为零；四是做好硫 磺产品装汽车实行过磅的管理工作；五是以市场需求和效益为导向， 适应销售市场快速变化来随时改变食品级硫磺和工业级硫磺的生产 和发运。 8 、全力以赴确保 12 万吨 / 年硫磺成型、包装装置（第二期）安 全环保经济开工成功。 一是成立新装置开工筹备领导小组， 由车间主 任当组长， 全面负责新装置投产前的各项准备工作， 确保各项准备工 作按计划进度完成好； 二是借鉴现有的 10 万吨 / 年硫磺成型包装装置 （第一期）在开工建设及投产前的各项准备工作中取得的成功经验， 重点抓好设计图纸审查、 设备选型、 人员培训、 开工方案、 技术规程、 操作法等技术资料的编写； 三是根据车间目前的生产情况和员工构成 实际， 争取新增岗位人员早日到位或者给予政策支持， 确保新装置新 岗位新人员能按计划进度进行上岗培训； 四是加强培训。 培训方式分 为基础理论知识培训、 专业知识培训、 对口装置培训、 现场技术练兵、 叉车培训等，这些培训中包括相关的安全、消防、气防、环保知识和 基本技能的培训。 其中现场练兵还包括岗位操作法学习、 试车方案学 习、现场熟悉装置、现场模拟操作、反事故演习等内容。 9 、做好队伍稳定思想政治工作。 落实各岗位职工思想政治工作 责任制， 把队伍稳定思想政治工作做到生产作业现场、 做到员工家庭、 做到员工心坎。要关心员工生活，解决实际困难，做好劳务工规范管 理思想政治工作，确保职工队伍的稳定，营造和谐车间氛围，努力形 成最大的工作合力，为全面实现车间奋斗目标共同奋斗。 在全球 __ 的影响下，公司之间的竞争显得更加激烈， 特别是制 造业这个受危机的影响较为严重的行业中，这种现象更 为明显。因此，在新的一年里进一步做好本部门的工作，制定 好工作上的总体规划， 无论是对本部门成长还是公司的发展壮大， 都 有着重要的战略意义！为此，我订立了 20nn 年车间生产管理的工作 计划，以便使公司能在新的一年里有更大的进步和更好的业绩。 全年目标 全年实现无死亡、无重伤、无重大生产设备事故，无重大事故 隐患，把工伤事故发生率降至最低。 主要措施： （1）加强对新员工的安全生产培训，建立长。中。短期的安全 培训机制。 （2）培养员工安全生产的意识， 了解安全对车间生产及个人的 重要意义，真正做到安全生产深入人心。 （3）定期检查车间安全隐患并及时排除， 最大限度的减少潜在 的危险因素。 （4）制定 安全生产手册 和安全生产知识宣传栏， 设立危险区 域警示标志。 （5）制定突发安全事故及时处理办法， 及事后相关责任追究制 度，把个人及公司损失降到最低。 全年目标： 全年实现无大批量枪体报废，无大批量降低产品质量的加工不 良，降低产品不良率和报废率，确保实现 xx 年公司制定的产品一次 交验合格率的总体目标。 主要措施： （1）严格按照图纸设计要求进行加工。 （2）所有调试工序均需写出书面调试数据 资料 经 qc 部门组 装测试后由组长批准方可正式生产。 （3）加强对员工质量检查的培训， 牢记枪体孔位检查的要点重 点。 （4）进一步规范线上检查表的填写， 确保所有检查数据的真实 性有效性。 （5）建立机台操作人员 qc 质量检查人员 副组长 组长的四级 日检查制度。 （6）定期检查机台 夹具 刀具 确保产品的加工精度和生产的 稳定性。 （7）增加产品入库前检查项， 保证入库产品孔位无铜铝屑残留， 工序无遗漏。 （8）组织技术人员 副组长 组长定期进行学习和技术交流， 提 高机加工水平，改善加工工艺，优化加工程序，使产品质量再上一个 新台阶。 全年目标： 全年按期交付生管部制定的产品产量计划，确保公司关于 20nn 年产品产量计划的实现。 主要措施： （1）加强对刀具 夹具 图纸 量具的管理，为产品生产调试的 做好准备工作， （2）配合生管部合理安排机台和人员， 确保生产的高效性和流 畅性。 （3）改善 改进加工方法，优化加工程序，最大限度地发挥机 台 刀具的加工能力，实现高效率加工。 （4）进一步提高员的工机台操作技能和产品的装夹速度， 调动 员工工作积极性。 （5）定期对机台进行维修和保养，检查相关生产设备，提高开 机时间，降低机台故障率。 （6）建立日产量公布制度， 制定员工日工作绩效考核表以及相 应的奖惩制度。 （7）鼓励员工在工作中创新，培养团队协作精神。 内容仅供参考